logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
продукты
продукты
Домой > продукты > керамические сосуды > Прочные керамические сосуды с превосходной устойчивостью к тепловым ударам и сверхплотной микроструктурой для промышленного распыления

Прочные керамические сосуды с превосходной устойчивостью к тепловым ударам и сверхплотной микроструктурой для промышленного распыления

Подробная информация о продукции

Место происхождения: Сделано в Китае

Фирменное наименование: Dayoo

Условия оплаты и доставки

Количество мин заказа: Возможен торг

Цена: Подлежит обсуждению

Время доставки: Возможен торг

Условия оплаты: Возможен торг

Лучшая цена
Выделить:

Прочные керамические насадки для промышленного распыления

,

Термостойкие керамические сопла

,

Сверхплотные микроструктуры керамических сосудов

Устойчивость к тепловым ударам:
Высокий
Электрическая изоляция:
Отличный
Износостойкость:
Отличный
Коррозионная стойкость:
Высокий
Размер:
Различные размеры доступны
Материал:
Керамика
Форма:
Цилиндрический
Температурная устойчивость:
До 1600 ° C.
Плотность:
Низкий
Твердость:
Высокий
Химическая стабильность:
Хороший
Долговечность:
Долгоиграющий
Тип:
Сопло
Чистота поверхности:
Гладкий
Точность:
Высокий
Устойчивость к тепловым ударам:
Высокий
Электрическая изоляция:
Отличный
Износостойкость:
Отличный
Коррозионная стойкость:
Высокий
Размер:
Различные размеры доступны
Материал:
Керамика
Форма:
Цилиндрический
Температурная устойчивость:
До 1600 ° C.
Плотность:
Низкий
Твердость:
Высокий
Химическая стабильность:
Хороший
Долговечность:
Долгоиграющий
Тип:
Сопло
Чистота поверхности:
Гладкий
Точность:
Высокий
Прочные керамические сосуды с превосходной устойчивостью к тепловым ударам и сверхплотной микроструктурой для промышленного распыления
Прочные керамические сосуды с превосходной устойчивостью к тепловым ударам и сверхплотной микроструктурой для промышленного распыления
High-Purity Ceramic Nozzles For High-End Industrial Applications Near-Full Density Ultra-High Strength And Extended Service Life Ультравысокая прочность и расширенная срок службы

Этот продукт изготавливается с использованием 99,5% высокочистого нитрида кремния (Si3N4) порошка через 200MPa изостатического прессования и 1800°C газового давления синтерирования (GPS) процессов.The manufacturing technology ensures an ultra-dense microstructure with porosity <0 The manufacturing technology ensures an ultra-dense microstructure with porosity <0 The manufacturing technology ensures an ultra-dense microstructure with porosity <0 The manufacturing technology ensures an ultra-dense microstructure with porosity <0 The manufacturing technology ensures an ultra-dense microstructure with porosity <00,5%, что делает его идеальным выбором для высокопроизводительных промышленных приложений.
Основные применения
  • Aviation industry: Fuel injection systems for aircraft engines (Системы впрыска топлива для авиационных двигателей)
  • Energy equipment: Combustion chamber nozzles for gas turbines (Энергетическое оборудование)
  • Automotive manufacturing: High-pressure common rail injection systems (системы инжекции общего рельса высокого давления)
  • Industrial spraying: HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) spraying Промышленное распыление
  • 3D-печать: Metal powder atomization systems
Ключевые преимущества
  • Окончательная плотность: достигнута почти полная плотность (относительная плотность ≥99,5%)
  • Ультравысокая прочность: прочность на изгиб ≥ 700 МПа
  • Исключительная температурная стойкость: непрерывное использование при 1600°C
  • Высокая термоупорность: выдерживает 1000°C теплых градиентов
  • Продленный срок службы: в 2-3 раза дольше, чем обычные изделия для синтерации
Технические спецификации
Параметр Спецификация
Материал Чистота Si3N4≥99.5%
Процесс формирования 200MPa Изостатическое прессование
Sintering Process (процесс синтеза) 1800°C Газовое давление Sintering
Относительная плотность ≥ 99,5%
Сила изгиба ≥ 700 МПа
Прочность перелома ≥ 7,5 МПа*м1/2
Maximum Service Temp (максимальная температура обслуживания) 1600°С
CTE 3.2×10−6/°C
Производственный процесс
  1. Материал preparation: Nano-grade Si3N4 powder (D50≤0.5μm) + sintering additives (соединения для синтеза)
  2. Pre-forming: Cold Isostatic Pressing (CIP) 200MPa for 30min
  3. Газовое давление: 1800°C nitrogen atmosphere, 4h dwell time
  4. Precision machining: 5-осевое CNC precision grinding
  5. Quality inspection: X-ray density testing + ultrasonic flaw detection (проверка плотности рентгеновских лучей + обнаружение ущерба с помощью ультразвуков)
  6. Performance testing: Three-point bending test + thermal shock test (Трехточечный тест на изгиб + тест на тепловой удар)
Руководящие принципы использования
  • Установка: Использование керамических инструментов установки
  • Предельное давление: рабочее давление ≤ 80 МПа
  • Контроль температуры: скорость нагрева ≤ 5°C/мин (свыше 1000°C)
  • Требования к среде: избегайте HF и расплавленных щелочных металлов
Обязанность служить
  • Техническая поддержка: Free CFD analysis provided
  • Customization: Special bore sizes and angles available (Специальные размеры и углы отверстий доступны)
  • After-sales response: 24 часа техническая консультация
Частые вопросы
Вопрос: Преимущества GPS против обычного синтерирования?
Ответ: 2-3% больше плотности, 20%+ улучшение прочности, 2-3 раза больше продолжительности жизни.
Вопрос: Максимальный размер отверстия?
A: Стандартный максимум 50 мм, специальный процесс до 80 мм.
В: Производительность в уменьшении атмосферы?
A: Стабильность ниже 1600°C, рекомендуется с защитной атмосферой.
Прочные керамические сосуды с превосходной устойчивостью к тепловым ударам и сверхплотной микроструктурой для промышленного распыления 0
Прочные керамические сосуды с превосходной устойчивостью к тепловым ударам и сверхплотной микроструктурой для промышленного распыления 1
Прочные керамические сосуды с превосходной устойчивостью к тепловым ударам и сверхплотной микроструктурой для промышленного распыления 2
Прочные керамические сосуды с превосходной устойчивостью к тепловым ударам и сверхплотной микроструктурой для промышленного распыления 3
Аналогичные продукты