logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
продукты
продукты
Домой > продукты > керамические сосуды > Высокочистые керамические сосуды для высокопроизводительных промышленных применений Почти полная плотность Ультравысокая прочность и длительный срок службы

Высокочистые керамические сосуды для высокопроизводительных промышленных применений Почти полная плотность Ультравысокая прочность и длительный срок службы

Подробная информация о продукции

Место происхождения: Сделано в Китае

Фирменное наименование: Dayoo

Условия оплаты и доставки

Количество мин заказа: Договоренно

Цена: Подлежит обсуждению

Время доставки: Договоренно

Условия оплаты: Договоренно

Лучшая цена
Выделить:

silicon nitride machining si3n4

,

high thermal conductivity silicon nitride machining

,

high thermal conductivity si3n4

Устойчивость к тепловым ударам:
Высокий
Электрическая изоляция:
Отличный
Износостойкость:
Отлично.
Устойчивость к коррозии:
высокое
размер:
Различные размеры доступны
Материал:
Керамика
Форма:
цилиндрические
Температурная стойкость:
До 1600°C
Плотность:
Низкий
Твердость:
Высокий
Химическая стабильность:
Хороший
Долговечность:
Долгоиграющий
Тип:
Насадка
Поверхностная отделка:
Гладкий
Точность:
высокое
Устойчивость к тепловым ударам:
Высокий
Электрическая изоляция:
Отличный
Износостойкость:
Отлично.
Устойчивость к коррозии:
высокое
размер:
Различные размеры доступны
Материал:
Керамика
Форма:
цилиндрические
Температурная стойкость:
До 1600°C
Плотность:
Низкий
Твердость:
Высокий
Химическая стабильность:
Хороший
Долговечность:
Долгоиграющий
Тип:
Насадка
Поверхностная отделка:
Гладкий
Точность:
высокое
Высокочистые керамические сосуды для высокопроизводительных промышленных применений Почти полная плотность Ультравысокая прочность и длительный срок службы

Высокочистые керамические сопла для высокотехнологичных промышленных применений. Почти полная плотность, сверхвысокая прочность и увеличенный срок службы

 

Этот продукт изготавливается с использованием порошка нитрида кремния (Si₃N₄) высокой чистоты 99,5% методом изостатического прессования под давлением 200 МПа и газофазного спекания (GPS) при температуре 1800°C. Технология производства обеспечивает ультраплотную микроструктуру с пористостью <0,5%, что делает его идеальным выбором для высокотехнологичных промышленных применений.

Основные области применения

  • Авиационная промышленность: системы впрыска топлива для авиационных двигателей

  • Энергетическое оборудование: сопла камер сгорания для газовых турбин

  • Автомобилестроение: системы впрыска топлива высокого давления Common Rail

  • Промышленное распыление: HVOF (высокоскоростное кислородно-топливное) напыление

  • 3D-печать: системы распыления металлического порошка

Основные преимущества

✓ Максимальная плотность: достигнута почти полная плотность (относительная плотность ≥99,5%)
✓ Сверхвысокая прочность: прочность при изгибе ≥700 МПа
✓ Исключительная термостойкость: непрерывное использование при 1600°C
✓ Превосходная устойчивость к тепловому удару: выдерживает температурные градиенты 1000°C
✓ Увеличенный срок службы: в 2-3 раза дольше, чем у обычных спеченных изделий

Технические характеристики

Параметр Спецификация
Чистота материала Si₃N₄≥99,5%
Процесс формования Изостатическое прессование 200 МПа
Процесс спекания Газофазное спекание при 1800°C
Относительная плотность ≥99,5%
Прочность при изгибе ≥700 МПа
Вязкость разрушения ≥7,5 МПа·м¹/²
Максимальная рабочая температура 1600°C
КТР 3,2×10⁻⁶/°C

Процесс производства

  1. Подготовка материала: нанопорошок Si₃N₄ (D50≤0,5μм) + спекающие добавки

  2. Предварительное формование: холодное изостатическое прессование (CIP) 200 МПа в течение 30 минут

  3. Газофазное спекание: азотная атмосфера 1800°C, время выдержки 4 часа

  4. Прецизионная обработка: 5-осевое прецизионное шлифование с ЧПУ

  5. Контроль качества: рентгеновское тестирование плотности + ультразвуковая дефектоскопия

  6. Испытание характеристик: трехточечный изгиб + испытание на тепловой удар

Рекомендации по применению

⚠️ Установка: используйте специальные инструменты для керамики
⚠️ Предел давления: рабочее давление ≤80 МПа
⚠️ Контроль температуры: скорость нагрева ≤5°C/мин (выше 1000°C)
⚠️ Требования к среде: избегайте HF и расплавленных щелочных металлов

Обязательства по обслуживанию

  • Техническая поддержка: предоставлен бесплатный CFD-анализ

  • Настройка: доступны специальные размеры и углы отверстий

  • Послепродажное обслуживание: 24-часовая техническая консультация

FAQ

В: Преимущества GPS по сравнению с обычным спеканием?
A: На 2-3% более высокая плотность, увеличение прочности на 20%+, в 2-3 раза больший срок службы.

В: Максимальный обрабатываемый размер отверстия?
A: Стандартный максимум 50 мм, специальный процесс до 80 мм.

В: Производительность в восстановительных атмосферах?
A: Стабильно ниже 1600°C, рекомендуется с защитной атмосферой.

 

Высокочистые керамические сосуды для высокопроизводительных промышленных применений Почти полная плотность Ультравысокая прочность и длительный срок службы 0

 

Высокочистые керамические сосуды для высокопроизводительных промышленных применений Почти полная плотность Ультравысокая прочность и длительный срок службы 1Высокочистые керамические сосуды для высокопроизводительных промышленных применений Почти полная плотность Ультравысокая прочность и длительный срок службы 2Высокочистые керамические сосуды для высокопроизводительных промышленных применений Почти полная плотность Ультравысокая прочность и длительный срок службы 3

 

Аналогичные продукты