Высокопрочный промышленный керамический конструкционный компонент из нитрида кремния - Профессиональное решение для износостойкости и работы при высоких температурах

Промышленный керамический структурный компонент с высокой прочностью нитрида кремния - профессиональное износостойкое и высокотемпературное решение

Введение продукта

Данный продукт представляет собой высокочистый керамический конструктивный компонент из нитрида кремния, синтезированный с использованием передовых методов порошковой металлургии.Он обладает темно-серым внешним видом с уникально гладкой и тонкой текстурой, достигнутой с помощью точной шлифовки и полировкиИзвестный своим исключительным сочетанием свойств, нитрид кремния, высокопроизводительная неоксидная керамика, предлагает исключительную твердость, выдающуюся износостойкость, замечательную прочность при переломе,и отличная тепловая устойчивостьЕго блочная структура с отверстиями на обоих концах воплощает философию дизайна, ориентированную на простоту, регулярность и функциональность, что делает его идеальным выбором для требовательных приложений.

Основные применения

Благодаря своим превосходным свойствам этот компонент широко используется в различных высокоточных отраслях промышленности:

• Производство машин:Используется для шаров и роликов в высокоскоростных подшипниках, подшипниках с рукавами, руководствами и скользящими устройствами, обеспечивающих высокую скорость вращения, низкое трение и длительный срок службы.

• Автоматизация и робототехника:Используется в качестве соединительных деталей для роботизированных рук, износостойких блоков для конечных эффекторов и направляющих компонентов для линейных модулей, уменьшая вес и улучшая скорость отклика.

• Автомобильная промышленность:Применяется в роторах турбокомпрессоров, износостойких деталях для систем впрыска топлива и компонентов двигателя.

• Электроника и полупроводники:Используется в качестве комплектующих для упаковки микросхем, деталей зондовых станций и носителей тепловой обработки, предлагая отличную электрическую изоляцию и термоупорность.

• Химия и металлургия:Используется в качестве коррозионно-устойчивых и износостойких компонентов клапанов, уплотнительных колец, тигельников и подшипников.

Преимущества продукта

• Сверхвысокая твердость и износостойкость:Имеет высокую твердость, уступающую только алмазу и CBN, с продолжительностью жизни от нескольких до десятков раз дольше, чем металлические материалы.

• Отличная тепловая устойчивость:Сохраняет высокую прочность и твердость при температурах более 1200°C, устойчивость к смягчению или деформации.

• Низкая плотность и самосмазка:Весит всего около 40% стали, эффективно снижая инерцию движущихся частей; демонстрирует определенные свойства самосмазки для более низкого коэффициента трения.

• Выдающаяся термостойкость:Выдерживает сильные и быстрые изменения температуры без трещин, значительно превосходящие производительность алюминиевой и цирконовой керамики.

• Высокая прочность на перелом:Предлагает относительно хорошую прочность среди керамических материалов, с отличной устойчивостью к механическим ударам.

• Устойчивость к химической коррозии:Устойчив к большинству кислот, щелочей и расплавленным металлам.

Таблица спецификаций и параметров

Производственный процесс

1. Приготовление порошка:Порошки кремния высокой чистоты и нитрида кремния смешиваются в соответствии с формулировкой.

2. Грануляция:Порошок смешивают с связующим средством и сушат в виде гранул.

3. Формирование:Гранюлы образуют в зеленое тело с помощью сухого прессования, изостатического прессования или формования путем инъекции.

4. Выгорание связующего:Зелёное тело медленно нагревается в защитной атмосфере, чтобы удалить связующее вещество.

5. Сцинтерирование:Синтеровка проводится при высокой температуре в атмосфере азота под давлением для достижения уплотнения.

6. Металлическая обработка:Сцинтированная часть измельчается, лапается и полируется с использованием алмазных инструментов для удовлетворения требований к габаритам чертежей и поверхности.

7. Проверка и упаковка:Перед очисткой и упаковкой проводится 100%-ная инспекция размеров и неразрушительные испытания.

Инструкция по применению

• Установка:Используйте крутящий момент во время установки, применяя силу равномерно в соответствии с рекомендуемым крутящим моментом..

• Материалы для спаривания:Рекомендуется сочетать с более твердыми металлами (например, отвержденной сталью, нержавеющей сталью) или другой керамикой, чтобы предотвратить износ этого компонента.

• Окружающая средаИзбегайте длительного использования в сильно коррозионных средах, таких как фтористоводородная кислота или концентрированные горячие щелочные растворы.

Послепродажное обслуживание

Мы предоставляем полную техническую поддержку и гарантию послепродажного обслуживания:

• Профессиональная техническая консультация и руководство по выбору компонентов.

• 12-месячная гарантия на продукт, предлагающая бесплатную замену для проблем с качеством при нормальном использовании.

• Поддержка заказных нестандартных деталей на основе чертежей заказчика, включая быстрое создание прототипов.

• Профили клиентов поддерживаются для регулярного отслеживания качества и последующих действий.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Каковы преимущества керамики из нитрида кремния по сравнению с цирконией и алюминией?
А1:Силиконовый нитрид превосходит алюминий по прочности, устойчивости к тепловым ударам и высокой температуре.обладает превосходными характеристиками при высоких температурах (>600°C) и термоупорностью, без риска низкотемпературной фазовой трансформации.

Q2: Можете ли вы изготовить более сложные формы?
А2:Да, мы работаем с передовыми центрами обработки бриллиантов с ЧПУ и можем изготавливать различные сложные, индивидуальные детали на основе 3D-рисунков, предоставленных клиентом.

Вопрос 3: Этот продукт доступен на складе?
А3:У нас ограниченный запас стандартных деталей. Большинство заказов планируется на производство на основе конкретных требований и количества, со стандартным сроком выполнения 15-30 дней.

Q4: Как вы гарантируете точность измерений?
А4:Мы осуществляем полный процесс контроля качества. Каждый шаг, от сырья до готового продукта, проверяется.Оконченные компоненты проверяются с использованием высокоточного оборудования, такого как CMM, чтобы убедиться, что они соответствуют всем допущениям к рисунку..