Керамический диск из нитрида кремния для зонтика - Высокотемпературный функциональный компонент с концентрической текстурой

Керамический зонтичный диск из нитрида кремния - высокотемпературный функциональный компонент с концентрической текстурой

Обзор продукции

Данный продукт представляет собой керамический диск зонтиков из нитрида кремния, изготовленный с использованием технологии гелевой литья.с уникальным темно-серым металлическим блеском с прецизионно обработанными концентрическими радиальными текстурами на поверхностиПродукт имеет упрощенный дизайн крышки зонтиков с точной круговой отверстием в центре и гладкими изогнутыми переходами на краях.Эта специальная конструкция демонстрирует превосходное эстетическое качество при достижении выдающихся функциональных характеристик, что делает его особенно подходящим для применения в высокопроизводительном промышленном оборудовании.

Основные применения

• Высокотемпературное оборудование: вакуумные печи, теплоизоляционные баффлы, теплоотражающие крышки оборудования для тепловой обработки
• Оптические приборы: лазерное оборудование, рефлекторные базы, элементы рассеивания спектрометра
• Инженерство жидкостей: Диффузоры химических процессов, распределительные пласты для распределения потоков сжигания
• Производство полупроводников: диски-носители оборудования СВД, приборы для плазменной обработки
• Новый энергетический сектор: сепарационные плиты топливных элементов, изоляционные перегородки электролизаторов

Преимущества продукта

→ Отличные тепловые свойства: теплопроводность 28 W/(m·K), коэффициент теплового расширения 3.1×10−6/°C
→ Выдающаяся механическая прочность: прочность на изгиб ≥ 700 МПа, прочность на сжатие ≥ 2500 МПа
→ Высокое качество поверхности: шероховатость поверхности Ra ≤0,05 мкм, плоскость ≤0,005 мм
→ Стабильность при высоких температурах: непрерывная рабочая температура 1400°C, краткосрочная термостойкость 1600°C
→ Хорошие электромагнитные свойства: сопротивляемость объема >1014 Ω·cm, диэлектрическая постоянная 9,2@1MHz

Технические спецификации

Производственный процесс

Nanopowder dispersion → Gel casting molding → Vacuum freeze drying → Atmosphere protection sintering → Plane precision grinding → Concentric texture machining → Through-hole precision reaming → Surface polishing → Dimensional inspection → Clean packaging

Руководящие принципы использования

1. Используйте специальные светильники во время установки, чтобы избежать повреждения поверхности

2. Для применения при высоких температурах рекомендуется нагревание с частотой ≤ 5°C/мин.

3. Поддерживать чистоту поверхности для оптических приложений, избегать прямого контакта пальцев

4. Регулярно проверяйте состояние поверхности, рекомендуйте профессиональную чистку каждые 500 часов работы

5. Избегайте прямого контакта с расплавленными металлами, чтобы предотвратить проникновение ионов металлов.

Обязанность служить

• 24-месячная продленная гарантия качества
• Бесплатные технические консультации по применению
• Поддержка нестандартных размеров
• Предоставление отчетов о испытаниях производительности третьей стороной
• Создание специальных технических файлов для клиентов

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какова функциональная цель концентрической текстуры?
A: Концентрическая текстура повышает структурную жесткость, способствует равномерному распределению в жидкостных приложениях и улучшает диффузные эффекты отражения в оптических приложениях

Вопрос: Какова максимальная рабочая температура продукта?
A: Максимальная температура 1400°C в окислительной атмосфере и до 1600°C в инертных газах

Вопрос: влияет ли текстура поверхности на оптические характеристики?
A: Концентрическая текстура с высокой точностью разработана оптимально для эффективного контроля углов рассеяния света и повышения производительности оптической системы

Вопрос: Поддерживаются ли специальные настройки текстуры?
A: поддерживает индивидуальные специфические текстуры в соответствии с требованиями клиента, минимальная ширина текстуры 0,1 мм

Технические инновации:
Использует передовую технологию литья гелем для достижения одноступенчатого формирования сложных изотропных структур.Концентрическая текстура использует ультразвуковую вибрационную обработку для обеспечения точности и консистенции текстурыМатериал подвергается специальным термическим обработкам с размером зерна, контролируемым в диапазоне 0,3-0,8 мкм, сохраняя высокую прочность при одновременном обеспечении отличной термоупорности.Продукт подвергается строгим неразрушающим испытаниям, чтобы обеспечить отсутствие дефектов внутренней структуры, достигая более чем в 6 раз большего срока службы, чем традиционные материалы в экстремальных условиях работы.