Подробная информация о продукции
Условия оплаты и доставки
Features: |
Wear-resistant |
Breakdown Voltage: |
20-25 KV/mm |
Feature: |
high stength resistance |
Insulation: |
Ceramic |
Corrosion Resistance: |
Excellent resistance to corrosion and oxidation |
Origin: |
made in China |
Chemical Inertness: |
High |
Color: |
Gray |
Bending Strength: |
800-1200 MPa |
Elastic Modulus: |
290 GPa |
Type: |
silicon nitride igniter heater |
Dielectric Strength: |
10 kV/mm |
Usage: |
Wear Resistance |
Mechanical Strength: |
High fracture toughness and flexural strength |
Flexural Strength: |
400-600 MPa |
Shape: |
customerized |
Roughness: |
0.1um |
Package: |
Customized |
Wattage Density: |
2~25W/cm2 |
Fracture Toughness: |
6-7(MPa•m1/2) |
Dimension: |
128*17*4mm |
Grade: |
G3-G1000 |
Wire Length: |
300mm |
Specification: |
customized |
Wear Resistance: |
Excellent |
Electrical Insulation: |
Yes |
Max Operating Temperature: |
1,200°C |
Features: |
Wear-resistant |
Breakdown Voltage: |
20-25 KV/mm |
Feature: |
high stength resistance |
Insulation: |
Ceramic |
Corrosion Resistance: |
Excellent resistance to corrosion and oxidation |
Origin: |
made in China |
Chemical Inertness: |
High |
Color: |
Gray |
Bending Strength: |
800-1200 MPa |
Elastic Modulus: |
290 GPa |
Type: |
silicon nitride igniter heater |
Dielectric Strength: |
10 kV/mm |
Usage: |
Wear Resistance |
Mechanical Strength: |
High fracture toughness and flexural strength |
Flexural Strength: |
400-600 MPa |
Shape: |
customerized |
Roughness: |
0.1um |
Package: |
Customized |
Wattage Density: |
2~25W/cm2 |
Fracture Toughness: |
6-7(MPa•m1/2) |
Dimension: |
128*17*4mm |
Grade: |
G3-G1000 |
Wire Length: |
300mm |
Specification: |
customized |
Wear Resistance: |
Excellent |
Electrical Insulation: |
Yes |
Max Operating Temperature: |
1,200°C |
Керамика из нитрида кремния (Si₃N₄) стала незаменимым высокоэффективным материалом в современной промышленности благодаря уникальному сочетанию свойств. В отличие от обычных керамик, ограниченных хрупкостью, нитрид кремния обладает металлоподобной ударной вязкостью, сохраняя при этом легкость — эта редкая «жесткая, но гибкая» природа делает его выдающимся материалом во многих передовых технологических областях.
В передовом производстве нитрид кремния приводит к преобразующим изменениям в прецизионной обработке. Керамические подшипники из нитрида кремния могут достигать скорости вращения в три раза выше, чем металлические подшипники в вакуумной среде, преодолевая ограничения скорости критического оборудования, такого как молекулярные насосы с магнитной левитацией. В полупроводниковой промышленности травильные кольца из нитрида кремния демонстрируют более чем в 10 раз большую устойчивость к плазменной коррозии по сравнению с кварцевыми материалами, что становится ключевым фактором повышения выхода чипов. Более того, в секторе новой энергетики керамика из нитрида кремния успешно решила «проблему теплового управления» в стеках водородных топливных элементов — их биполярные пластины сохраняют структурную стабильность даже при 800°C, ускоряя коммерциализацию топливных элементов.
Медицинская область стала свидетелем революционных достижений в биоактивности с использованием нитрида кремния. Недавние исследования показывают, что пористые имплантаты из нитрида кремния не только имитируют структуру трабекулярной кости, но и создают слабощелочную поверхностную среду посредством гидролиза, которая ингибирует рост бактерий. Это «самостерилизующееся» свойство представляет собой революционный скачок в ортопедических имплантатах. С развитием технологии 3D-печати стало возможным изготовление компонентов из нитрида кремния сложной формы, открывая новые возможности проектирования для высокотемпературных аэрокосмических применений. От глубоководных исследователей до космических телескопов эта «универсальная керамика» переопределяет границы производительности современных промышленных материалов.