logo
Dayoo Advanced Ceramic Co.,Ltd
продукты
продукты
Домой > продукты > керамические сосуды > Передовая технология спекания и точный контроль атмосферы для керамических сопел в полупроводниковой и энергетической промышленности

Передовая технология спекания и точный контроль атмосферы для керамических сопел в полупроводниковой и энергетической промышленности

Подробная информация о продукции

Место происхождения: Сделано в Китае

Фирменное наименование: Dayoo

Условия оплаты и доставки

Количество мин заказа: Договоренно

Цена: Подлежит обсуждению

Время доставки: Договоренно

Условия оплаты: Обсуждается

Лучшая цена
Выделить:

Дизельные двигатели Керамика из нитрида кремния

,

Керамика из нитрида кремния

,

устойчивая к высоким температурам

Твердость:
Высокая твердость и прочность
Долговечность:
Долговечный и долговечный
Химическая устойчивость:
Высокая устойчивость к кислотам, щелочам и другим коррозионным химическим веществам
Приложение:
Широко используется в промышленных процессах, таких как литье металла, сварка и распылительная покры
Гладкость:
Ровный поверхностный финиш
Материал:
Керамика
теплопроводность:
Низкая термальная проводимость
Форма:
Насадка
Температурная стойкость:
До 1500 ° C.
Точность:
Высокая точность и узкие допуски
Размер:
Различные размеры доступны
Износостойкость:
превосходное сопротивление носки
Вес:
Легкий вес
Электрическая изоляция:
Отличные электроизоляционные свойства
Цвет:
Доступны белый или пользовательские цвета
Твердость:
Высокая твердость и прочность
Долговечность:
Долговечный и долговечный
Химическая устойчивость:
Высокая устойчивость к кислотам, щелочам и другим коррозионным химическим веществам
Приложение:
Широко используется в промышленных процессах, таких как литье металла, сварка и распылительная покры
Гладкость:
Ровный поверхностный финиш
Материал:
Керамика
теплопроводность:
Низкая термальная проводимость
Форма:
Насадка
Температурная стойкость:
До 1500 ° C.
Точность:
Высокая точность и узкие допуски
Размер:
Различные размеры доступны
Износостойкость:
превосходное сопротивление носки
Вес:
Легкий вес
Электрическая изоляция:
Отличные электроизоляционные свойства
Цвет:
Доступны белый или пользовательские цвета
Передовая технология спекания и точный контроль атмосферы для керамических сопел в полупроводниковой и энергетической промышленности

Усовершенствованная технология сфинтерации и точный контроль атмосферы для керамических сосудов в полупроводниковой и энергетической промышленности

 

Этот продукт изготавливается с использованием 99,6% высокочистого нитрида кремния (Si3N4) посредством точно контролируемых процессов спекания.Использование многоступенчатых градиентных кривых спекания и точных технологий контроля атмосферы для обеспечения оптимальной микроструктуры и производительности.

Основные применения

  • Двигатели самолетов: системы высокотемпературного впрыска топлива

  • Энергетическое оборудование: Камеры сгорания газовых турбин

  • Промышленное распыление: распыление HVOF (высокоскоростное кислородное топливо)

  • 3D-печать: устройства для атомизации металлического порошка

  • Полупроводники: оборудование для очистки пластинок

Преимущества процесса синтерации

✓ Точный контроль температуры: однородность печи ±3°C
✓ Точная атмосфера: защита от азота при кислороде ≤ 5 ppm
✓ Оптимизированный градиент: 12-сегментная программируемая кривая нагрева
✓ Контроль границ зерна: оптимальный состав фазы границ зерна
✓ Уверенность плотности: относительная плотность ≥99,5%

Технические спецификации

Параметр сфинтерации Стандарт контроля Метод проверки
Максимальная температура сфинтерации 1850±5°С Инфракрасная термометрия
Время хранения 4±0,2 часа Цифровой таймер
Скорость нагрева Регулируемый 3-5°C/мин Запись кривой
Чистота азота ≥ 99,999% Анализ газа
Давление печи 10±0,5 МПа Цифровой манометр
Испытание плотности ≥ 3,24 г/см3 Метод Архимеда

Поток процесса синтеризации

  1. Стадия развязывания:

    • Температура: ниже 600°C

    • Атмосфера: потоки азота

    • Продолжительность: 12-16 часов

  2. Стадия пресинтерирования:

    • Температура: 1200-1500°C

    • Скорость нагрева: 3°C/мин

    • Увлажнение: 2 часа

  3. Высокотемпературное спекание:

    • Температура: 1850°C

    • Атмосфера: азот под высоким давлением (10MPa)

    • Увлажнение: 4 часа

  4. Управление охлаждением:

    • Скорость: 2-3°C/мин (выше 1000°C)

    • Защита: непрерывный поток азота

Руководящие принципы использования

Установка: Использование керамических инструментов
Предельная температура: непрерывное использование ≤ 1600°C
Предельное давление: рабочее давление ≤ 80 МПа
Ограничение средств массовой информации: избегайте высокочастотного окружения

Послепродажное обслуживание

  • Техническая поддержка: Бесплатная консультация по процессу синтерации

  • Конфигурация: специальная кривая сфинтера

  • Аварийная помощь: круглосуточная техническая поддержка

Частые вопросы

Вопрос: Влияние отклонения температуры сцинтерирования?
A: Минимальный удар в пределах ±5°C, значительное снижение прочности выше ±10°C.

Вопрос: Как обеспечить консистенцию партии?
A: Система отслеживания кривой цифрового спекания.

Вопрос: Контроль спекуляции для специальных форм?
A: Доступны формы и системы поддержки на заказ.

 

Передовая технология спекания и точный контроль атмосферы для керамических сопел в полупроводниковой и энергетической промышленности 0Передовая технология спекания и точный контроль атмосферы для керамических сопел в полупроводниковой и энергетической промышленности 1Передовая технология спекания и точный контроль атмосферы для керамических сопел в полупроводниковой и энергетической промышленности 2Передовая технология спекания и точный контроль атмосферы для керамических сопел в полупроводниковой и энергетической промышленности 3

Аналогичные продукты