Сверхвысокотеплопроводная керамика из нитрида кремния для силовой электроники и новых энергетических транспортных средств

Керамика из нитридов кремния с ультравысокой теплопроводностью для электроэлектроники и новых энергетических транспортных средств

Керамические субстраты из нитрида кремния (Si3N4) изготавливаются с использованием 99,5% высокочистого сырья с помощью процессов литья лентой и газового синтера под давлением.Продукты обладают отличной теплопроводностью., высокая прочность и надежность, что делает их идеальным решением для управления теплой для нового поколения высокопроизводительных электронных устройств.

Основные применения

• Электроника питания: IGBT, СиС-модули питания

• Новые энергетические транспортные средства: контроллеры двигателей, OBC

• Железнодорожные перевозки: преобразователи тяги

• Фотоэлектрические инверторы: фотоэлектрические модули высокой мощности

• Связь 5G: радиочастотные устройства базовой станции

Ключевые преимущества

✓ Ультравысокая теплопроводность: ≥ 90 W/ ((m·K)
✓ Высокая прочность и прочность: прочность на изгиб ≥ 600 МПа
✓ Низкое тепловое расширение: CTE 3,2×10−6/°C
✓ Отличная изоляция: объемное сопротивление > 1014Ω·cm
✓ Высокая надежность: проходит 1000 циклов теста на тепловой удар при температуре -40~150°C

Технические спецификации

Производственный процесс

1. Подготовка материала: модификация порошка Si3N+ наносортного качества

2. Литье ленты: изготовление 0,1-1,2 мм зеленых лент

3. Изостатическое прессование: уплотнение 200 МПа

4. Сцинтерирование под давлением газа: 1850°C/10MPa N2 атмосфера

5. Точная обработка: лазерная резка, бурение

6. Поверхностная обработка: двойная полировка до Ra≤0,2μm

Руководящие принципы использования

️ Хранение: вакуумное, влаго- и пылезащитное
️ Сварка: рекомендуется активная сплавка металлов
️ Нагрузка на установку: регулируемая <50 МПа
️ Тепловая конструкция: рекомендуется с тепловой смазкой

Послепродажное обслуживание

• Гарантия: 36-месячная гарантия качества

• Техническая поддержка: Бесплатная консультация по тепловому проектированию

• Служба испытаний: доступны отчеты испытаний третьих лиц

• Специальные размеры и конструкции

Частые вопросы

Вопрос: Преимущества по сравнению с субстратами AlN?
А: Основные преимущества:
1 3-5 раз больше прочности
2 Улучшенная термостойкость
3 Более высокая надежность

Вопрос: Максимальный объем обработки?
О: Стандартные 200×200 мм, специальный процесс до 300×300 мм.

Вопрос: Рекомендуется металлизация?
О: Варианты включают:
• Медь с прямой связью DBC
• Активное сплавление металлов AMB
• Печать толстой пленки