Подробная информация о продукции
Условия оплаты и доставки
Minimum Order Quantity: mutually agreed
Цена: mutually agreed
Packaging Details: mutually agreed
Delivery Time: mutually agreed
Условия оплаты: Л/К, Д/А
Hardness: |
8.5 to 9 Mohs |
Объемная плотность: |
> 3.63 |
высокая чистота: |
99,5% или выше |
Прочность на сжатие: |
До 2000 МПа |
изгибная прочность: |
от 300 до 400 МПа |
Material: |
95%/99% Alumina Ceramic |
Density: |
≥3.85g/cm³ |
Vickers Hardness: |
≥1500HV |
Operating Temperature: |
Continuous ≤1600℃ |
Диэлектрическая прочность: |
≥15KV/mm |
Hardness: |
8.5 to 9 Mohs |
Объемная плотность: |
> 3.63 |
высокая чистота: |
99,5% или выше |
Прочность на сжатие: |
До 2000 МПа |
изгибная прочность: |
от 300 до 400 МПа |
Material: |
95%/99% Alumina Ceramic |
Density: |
≥3.85g/cm³ |
Vickers Hardness: |
≥1500HV |
Operating Temperature: |
Continuous ≤1600℃ |
Диэлектрическая прочность: |
≥15KV/mm |
Этот ступенчатый глиноземно-керамический подшипник изготовлен из керамического сырья на основе глинозема (Al₂O₃) высокой чистоты посредством высокотемпературного спекания и прецизионного внутреннего/наружного цилиндрического шлифования. Имея ступенчатую цилиндрическую структуру, он обеспечивает высокую гладкость внутренних и внешних стенок и превосходную соосность. Обладая превосходной износостойкостью, высокой изоляцией, устойчивостью к высоким температурам и низким коэффициентом трения, этот высокопроизводительный промышленный керамический компонент предназначен для замены традиционных металлических подшипников в тяжелых условиях работы, включая высокоскоростное вращение, сильную коррозионную среду и электрическую изоляцию.
Широко используется в высокоскоростных двигателях, насосном и клапанном оборудовании, полупроводниковом автоматическом оборудовании, оборудовании для транспортировки химикатов, механизмах передачи высокотемпературных печей и других требовательных сценариях. Он служит в качестве износостойких подшипников, изолирующих втулок, антикоррозионных вкладышей и устойчивых к высоким температурам опор, эффективно решая распространенные проблемы металлических подшипников, такие как износ, коррозия и электрические короткие замыкания, одновременно значительно увеличивая срок службы оборудования и его эксплуатационную стабильность.
| Элемент | Параметр |
|---|---|
| Материал | 95%/99% глиноземная керамика |
| Плотность | ≥3,85 г/см³ |
| Твердость по Виккерсу | ≥1500В |
| Рабочая температура | Непрерывный ≤1600 ℃ |
| Диэлектрическая прочность | ≥15 кВ/мм |
| Размерный допуск | ±0,01 мм |
| Шероховатость поверхности | Ра≤0,4 мкм |
Дозирование сырья → Грануляция распылением → Изостатическое прессование → Высокотемпературное спекание (1650-1800 ℃) → Прецизионное внутреннее/наружное цилиндрическое шлифование → Поэтапная обработка → Зеркальная полировка → Очистка и проверка → Упаковка готовой продукции. Во всех процессах используется оборудование с ЧПУ, обеспечивающее соосность, округлость и постоянство размеров подшипников.