Высокопроизводительная алюминиевая керамика - лидер в передовой промышленности

Введение продукта
Алюминиевые керамические облицовки и компоненты рулевой рельсы - это специализированные промышленные керамические изделия, изготовленные из высокочистого алюминия (Al2O3).Эти продукты имеют чрезвычайно высокую твердость., отличная износостойкость и выдающаяся коррозионная стойкость.что делает их идеальными износостойкими компонентами для тяжелого оборудования и высокоточных машин.

Основные применения

• Горные машины: конвейерные рельсы, линейки дробильщиков, износоустойчивые части скрининговых аппаратов

• Электроэнергетическая промышленность: облицовки угольных заводов, проводники системы транспортировки угля, защитные рукава лопастей вентиляторов

• Сталелитейная металлургия: рулевые рельсы, литья для литейных станков, высокотемпературные конвейерные ремни

• Производство цемента: сырьевые материалы: облицовки мельниц, лифтовые рельсы, внутренние облицовки циклонов

• Портовые машины: корабельные погрузчики, конвейерные ленточные ролики, судовые погрузчики

• Химическое оборудование: износостойкие облицовки реакторов, защитные рукава для агитаторов, облицовки трубопроводов

Преимущества продукта

• Исключительная износостойкость: твердость ≥ 88 HRA, износостойкость в 10 раз выше, чем у высокомаганцовой стали

• Устойчивость к коррозии: устойчива к коррозии кислот и щелочей, подходит для суровых условий работы

• Высокотемпературные характеристики: длительное использование при температуре до 1500°C без деформации или смягчения

• Низкий коэффициент трения: динамический коэффициент трения 0,1 ‰ 0.15, уменьшает рабочее сопротивление

• Изоляционные характеристики: объемное сопротивление > 1014 Ω·cm, обеспечивающее безопасность эксплуатации

• Легкая установка: может быть установлена с помощью склеивания, сварки или механического закрепления

Таблица спецификаций

Поток процесса

• Состав сырья: 99,5% высокочистого порошка алюминия

• Спрей гранулирование: Приготовление свободнотекущего формового порошка

• Сухое прессование: Формирование под давлением 300-500 МПа

• Изостатическое прессование: дальнейшее уплотнение при 200 МПа

• Высокотемпературное спекание: Пекание при температуре 1650-1800°C в контролируемой атмосфере

• Точная обработка: ССН-сливка для достижения заданных размеров

• Обработка поверхности: полировка или специальное покрытие

• Инспекция качества: полномерное и эксплуатационное испытание

Инструкция по применению

• Перед установкой очистите поверхность подложки, чтобы убедиться, что она свободна от масла и примесей

• Используйте специальный керамический клей и смешайте его в правильном соотношении

• Применение соответствующего давления во время установки для обеспечения равномерного склеивания

• Избегайте движения или вибрации во время отверждения

• Регулярно проверяйте состояние износа и своевременно заменяйте детали

• Избегайте прямого воздействия тяжелых предметов на керамическую поверхность

Послепродажное обслуживание

• Гарантийный срок 24 месяца

• Бесплатные услуги по технической консультации и отбору

• Ответ на запросы клиентов в течение 48 часов

• Руководство по установке на месте

• Создание учета использования продукта

• Регулярное обслуживание клиентов

Частые вопросы

Вопрос: Каков срок службы керамических облицовок?
Ответ: При тех же условиях их срок службы в 5−8 раз больше, чем у марганцевых линеров.

Вопрос: Можно ли их резать или модифицировать на месте?
О: Да, но необходимо использовать инструменты для резки алмазов.

Вопрос: Как выбрать подходящий клей?
Ответ: Выбирать на основе температуры работы ≈ эпоксидный клей для комнатной температуры и неорганический клей для высоких температур.

Вопрос: Какой максимальный размер доступен?
О: Максимальный размер одного изделия может достигать 1000 × 500 мм.