Керамика из оксида алюминия: промышленное керамическое решение с высокой твердостью и плотностью

Алюминиевая керамика: промышленное керамическое решение с высокой твердостью и плотностью

Введение
Алюминиевая керамика - это новый тип керамического материала с альфа-алюминиевым (Al2O3) в качестве основной кристаллической фазы.С помощью передовых производственных процессов, алюминиевая керамика может достичь более 99% плотности и твердости, уступая только алмазу, что делает ее одной из самых важных структурных керамик в промышленной области.Этот материал демонстрирует отличную стабильность в суровых условиях, таких как высокая температура, износостойкость и изоляция.

Основные преимущества

• Чрезвычайно высокая твердость: Твердость Моха до 9 класса, уступающая только алмазу, с превосходной износостойкостью

• Высокая плотность: Плотность массы до 3,8 г/см3 или более, пористость менее 0,1%

• Отличная износостойкость: высокая твердость, низкий уровень износа, длительный срок службы

• Хорошая механическая прочность: сжатие прочность более 3000MPa, сгибание прочность до 400MPa

• Устойчивые химические свойства: Устойчив к коррозии кислот и щелочей, не реагирует с большинством металлических растворов

Основные применения

• Отпорные к износу детали: Керамические подшипники, бусинги, облицовочные пластины, сосуды

• Электронная промышленность: Подложки, изоляторы, вакуумные трубки

• Механические уплотнители: Печатные кольца, механические пломбирующие компоненты

• Режущие инструменты: Керамические режущие инструменты, пресные материалы

• Химическое оборудование: Коррозионностойкие облицовки, компоненты клапанов

Таблица спецификаций

Производственный процесс

1. Выбор сырья: Использование высокочистого сверхтонкого алюминиевого порошка

2. Процесс формирования: Изостатическое прессование для повышения плотности

3. Процесс сфинтерации: Синтерирование при высокой температуре 1750-1900°C

4. Точная обработка: Бриллиантовая шлифовка для достижения точности размеров

5. Инспекция качества: Ультразвуковое обнаружение неисправностей и испытание производительности

6. Обработка поверхности: Полировка или лазерная обработка

Инструкция по применению

• Избегайте прямого столкновения с металлическими инструментами во время установки

• Рассмотрим разницу в твердости с соответствующими материалами

• Избегайте локальной концентрации стресса

• Обратите внимание на соответствие коэффициента теплового расширения в условиях высокой температуры

• Регулярно проверяйте состояние поверхности

Послепродажное обслуживание

• 18-месячная гарантия качества

• Бесплатная техническая консультация и поддержка

• Быстрый ответ на потребности клиентов

• Конфигурационные решения

• Комплексное послепродажное обслуживание

Частые вопросы

1. Вопрос: Как измерить твердость алюминиевой керамики?
   А:Обычно измеряется твердостью Роквелла (HRA) или твердостью Викера (HV).

2. Вопрос: Как плотность влияет на производительность?
   А:Более высокая плотность приводит к лучшей механической прочности, а также превосходной износостойкости и коррозионной стойкости.

3. Вопрос: Какова максимальная эксплуатационная температура?
   А:Долгосрочное использование до 1600°C, краткосрочное использование до 1800°C.

4. В: Можно ли обрабатывать сложные формы?
   А:Да, но требует изостатического прессования или процессов формования впрыском.

• Вопрос: Что более износостойкое, керамика из нитрида кремния или керамика из циркония?
  A: При большинстве условий нитрид кремния имеет более высокую твердость и лучшую износостойкость, чем цирконий, особенно при высокой нагрузке на сухое трение.

• Вопрос: Можно ли его обработать?
  Ответ: Сцинтированный продукт чрезвычайно тверд и может быть измельчен только с помощью алмазных инструментов.

• Вопрос: В чем его самый большой недостаток?
  О: Основными недостатками являются его хрупкость (хотя он обладает лучшей прочностью среди керамики) и высокие издержки производства.Он предлагает отличную общую экономическую эффективность в приложениях, требующих длительного срока службы и высокой надежности..

•