Высокотемпературные изоляционные керамические трубки из оксида алюминия для систем электроснабжения высокоскоростных железных дорог

Высокотемпературные керамические изоляционные трубы из алюминия для высокоскоростных железнодорожных электросистем

Введение продукта

Наши керамические изоляционные рукава из глинозема изготовлены из 99,5% высокочистого материала из глинозема,специально предназначенные для защиты изоляции в высоковольтном электрическом оборудовании и высокотемпературной среде. отличается исключительной изоляционной прочностью (> 20 кВ/мм) и твердостью (выше 1600 ХВ), с специальной остекленной обработкой поверхности, обеспечивающей сопротивление дуге более 300 секунд,Эти рукава представляют собой идеальную замену традиционным органическим изоляционным трубам.

Основные применения

• Силовые системы: Защита концов высоковольтных кабелей, изоляционные оболочки подстанций

• Новая энергия: изоляционные крышки фотоэлектрических инверторов, защитные трубы для ветровых преобразователей

• Промышленное оборудование: Защитные трубки для нагревательных элементов электрических печей, изоляционные покрытия для испытательного оборудования высокого напряжения

• Транзит железной дороги: изоляция высокоскоростной электрической системы железных дорог, защита третьей рельсы метрополитена

• Лаборатории: изоляционные барьеры для высоковольтного экспериментального оборудования, защитные рукава для плазменного оборудования

Основные преимущества

⚡Высокая изоляция: сопротивляемость объема > 1016Ω·см, выдерживает напряжение > 20 кВ/мм
⚡Устойчивость к высоким температурам: непрерывная работа до 1200°C, кратковременное выдерживание до 1500°C
⚡Сопротивление дуги: Соответствует высшему классу стандарта IEC 60672-1
⚡Механическая прочность: прочность на изгиб > 400 МПа, прочность на сжатие > 3000 МПа
⚡Устойчивость к погоде: отсутствие трещин при тепловом цикле от -60°C до 1200°C

Технические спецификации

Производственный процесс

1. Приготовление порошка: Алюминиевый порошок высокой чистоты (D50=0,6μm)

2. Изостатическое нажатие: Формирование под высоким давлением 250 МПа для равномерной плотности

3. Синтерирование атмосферы: 1650°C Нитрогенозащищенное спекание

4. Точная обработка: Одновременная шлифовка OD/ID (концентричность ≤ 0,01 мм)

5. Обработка поверхности: высокотемпературные остекления (поверхностное сопротивление > 1014Ω)

6. Полная проверка: 100% выдерживают испытание напряжения + ультразвуковое испытание

Руководящие принципы установки

⚠Профессиональные рекомендации:

• Чистить внутренние/внешние поверхности изопропиловым спиртом перед установкой

• Рекомендуется использовать для фиксации керамическое уплотнительное средство

• Избегайте механических ударов и локальной концентрации напряжения

• Регулярный осмотр целостности глазури (рекомендуется ежегодно)

• Не подходит для среды с сильным содержанием фтора

Обязанность служить

• Гарантия качества: 60-месячная расширенная гарантия

• Техническая поддержка: Бесплатное консультирование по проектированию изоляционных систем

• Быстрая реакция: Региональная запасная запасная запасная запасная запасная запаса

• Отслеживаемость продукции: лазерная идентификация с 10-летними документами о качестве

• Конфигурация: Специальные размеры и конструкции

Технические FAQ

Вопрос: Как определить, когда требуется замена?
A: Заменить, если длина поверхностных трещин превышает 10 мм или потеря глазури > 5% площади

Вопрос: Выбор для влажной среды?
A: Рекомендую влагостойкие модели со специальной гидрофобной обработкой

Вопрос: Совместимость с другими изоляционными материалами?
A: Может использоваться с силиконовой резиной/эпоксидной смолой при использовании специальных агентов интерфейса