Керамические компоненты из оксида алюминия: легкие, износостойкие и химически стойкие для применений в прецизионном машиностроении

Керамические компоненты из оксида алюминия: легкие, износостойкие и химически стойкие для применений в прецизионном машиностроении

Обзор продукта

Наши высококачественные керамические втулки и направляющие колонны из оксида алюминия изготавливаются из ультрачистого материала 99,7% Al₂O₃, специально разработанного для высокоточных, износостойких применений. Сертифицированы по ISO 6474-1, обладают исключительной твердостью (HV1800-2000) и ультранизким коэффициентом трения (0,07). Эти компоненты достигают точности размеров класса IT5, представляя собой революционное решение для применений в прецизионном машиностроении.

Основные области применения

• Полупроводниковое оборудование: Направляющие колонны роботов для работы с пластинами, прецизионные втулки литографических машин

• Медицинские устройства: Втулки шарниров хирургических роботов, вращающиеся направляющие компоненты компьютерных томографов

• Автоматизированные линии: Направляющие колонны линейных модулей, шарниры запястий промышленных роботов

• Прецизионные инструменты: Втулки регулировки оптических платформ, направляющие механизмы измерительного оборудования

• Автомобильное производство: Подшипниковые втулки турбокомпрессоров, направляющие колонны топливных насосов высокого давления

Основные преимущества

✦ Нанометрическая точность: Круглость ≤0,5μм, цилиндричность ≤1μм
✦ Превосходная износостойкость: Только 1/15 скорость износа металлических компонентов
✦ Самосмазывание: Коэффициент сухого трения 0,07-0,12
✦ Химическая стойкость: Выдерживает кислую/щелочную среду pH1-14
✦ Легкий вес: Плотность 3,95 г/см³, на 60% легче стали

Технические характеристики

Прецизионный производственный процесс

1. Подготовка нанопорошка: Метод химического соосаждения (D50=0,2μм)

2. Литье под давлением: Пресс-формы из вольфрамовой стали (точность ±0,05%)

3. HIP-спекание: Горячее изостатическое прессование 1700℃/150 МПа

4. Сверхточная обработка: CNC внутренняя шлифовка + лазерная обработка

5. Обработка поверхности: Нанополировка + DLC-покрытие

6. Полный контроль: Измерение воздушным датчиком + интерферометрия белого света

Рекомендации по установке

⚠ Профессиональные инструкции:

• Адаптировать в среде с постоянной температурой в течение 24 часов перед установкой

• Рекомендуется гидравлический холодный монтаж (интерференция 0,002-0,005 мм)

• Требуется 20-часовой период обкатки на низкой скорости

• Никогда не ударять напрямую металлическими инструментами

• Проверять зазор каждые 500 часов работы

Обязательства по обслуживанию

• Быстрый ответ: Доставка в течение 48 часов для стандартных спецификаций

• Техническая поддержка: Услуги трибологического анализа

• Отслеживаемость продукции: Лазерная гравировка QR-кодов

• Настройка: Нестандартные размеры и композитные структуры

Технические вопросы и ответы

В: Как выбрать подходящий допуск посадки?
О: Рекомендуется вал H6/отверстие H5, посадка с зазором G6/h5 для высокоскоростных применений

В: Подходит ли для вакуумной среды?
О: Доступны специальные модели вакуумного класса (<10⁻⁹Па·м³/с газовыделение)

В: Обработка аномального износа?
О: Незначительный износ можно исправить с помощью специальных керамических составов, серьезный износ требует замены