Стержни из глинозема высокоточного производства для высокоскоростных поездов, силовых систем метро и оборудования промышленного управления

Прецизионные керамические стержни из оксида алюминия для высокоскоростных поездов, систем электроснабжения метро и оборудования промышленного управления

Введение в продукт

Наши изоляционные опорные стержни из керамики на основе оксида алюминия изготовлены с высокой точностью из материала оксида алюминия чистотой 99%, специально разработанного для требований изоляционной поддержки в высоковольтном электрооборудовании. Обладая твердостью выше HV1500 и изоляционной прочностью >15 кВ/мм, со специально отполированными поверхностями, выдерживающими более 100 000 циклов механического трения, эти стержни являются идеальной заменой традиционным изоляционным компонентам из эпоксидной смолы.

Основные области применения

• Электрооборудование: Изоляционные опоры высоковольтных коммутационных аппаратов, изоляционные стержни автоматических выключателей

• Новая энергетика: Изоляционные кронштейны фотоэлектрических инверторов, изоляционные детали преобразователей ветровой энергии

• Железнодорожный транспорт: Изоляционные опоры пантографов высокоскоростных поездов, системы электроснабжения метро

• Промышленное управление: Изоляционные пластины частотных преобразователей, изоляционные рамы больших двигателей

• Лабораторное оборудование: Изоляционные кронштейны высоковольтного испытательного оборудования

Основные преимущества

✔ Превосходная изоляция: Объемное сопротивление >10¹⁵Ω·см
✔ Дугостойкость: Выдерживает дуговой разряд более 180 секунд
✔ Механическая прочность: Предел прочности при изгибе >350 МПа
✔ Атмосферостойкость: Стабильная работа от -60℃ до 800℃
✔ Длительный срок службы: Срок службы более 20 лет

Технические характеристики

Процесс прецизионного производства

1. Обработка порошка: Порошок оксида алюминия высокой чистоты (D50=0.5μм)

2. Сухое прессование: Формование на гидравлическом прессе 200 тонн

3. Спекание в атмосфере: Спекание в азотной среде при 1600℃

4. Прецизионная обработка: Шлифовка поверхности + снятие фаски

5. Лазерная маркировка: Уникальная серийная нумерация для каждого продукта

6. Полный контроль: Испытание на прочность при напряжении + контроль размеров

Руководство по установке

⚠ Профессиональные рекомендации:

• Очистите контактные поверхности безводным этанолом перед установкой

• Рекомендуется использовать специальные керамические клеи для фиксации

• Крутящий момент крепежного болта не должен превышать 8 Н·м

• Избегайте царапин на поверхности от острых предметов

• Регулярный осмотр на наличие трещин (рекомендуется каждые 2 года)

Обязательства по обслуживанию

• Техническая поддержка: Решения по проектированию изоляционных систем

• Экстренное реагирование: Быстрое пополнение в течение 72 часов

• Отслеживаемость продукции: Доступны 10-летние записи о качестве

• Настройка: Поддерживаются нестандартные размеры и конструктивные решения

Технические вопросы и ответы

В: Как определить, когда требуется замена?
A: Замените, когда длина поверхностных трещин превышает 5 мм или глубина 0,2 мм

В: Использование во влажной среде?
A: Рекомендуются влагостойкие модели с глазурованной поверхностью

В: Совместимость с другими изоляционными материалами?
A: Может использоваться с силиконовой резиной, эпоксидной смолой и другими материалами