Подробная информация о продукции
Место происхождения: Сделано в Китае
Фирменное наименование: Dayoo
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: Договоренно
Цена: Подлежит обсуждению
Время доставки: Договоренно
Условия оплаты: Договоренно
Чистота: |
96%, 99% |
Точка плавления: |
2072 ° C. |
Размер: |
Индивидуально |
Максимальная температура использования: |
1400 ° C. |
Высокая чистота: |
99,5% или выше |
Объемный удельное сопротивление: |
10^14 ω · см |
Форма: |
Настраиваемый |
Цвет: |
Белый |
Характеристики: |
электрическая изоляция |
Электрическое удельное сопротивление: |
10^14 OHM-CM |
Плотность: |
3,9 г/см3 |
Электрическая изоляция: |
Да |
Точность толерантности: |
Высокий |
Коэффициент термического расширения: |
8,0 x 10^-6 /k |
Предел прочности: |
300 МПа |
Чистота: |
96%, 99% |
Точка плавления: |
2072 ° C. |
Размер: |
Индивидуально |
Максимальная температура использования: |
1400 ° C. |
Высокая чистота: |
99,5% или выше |
Объемный удельное сопротивление: |
10^14 ω · см |
Форма: |
Настраиваемый |
Цвет: |
Белый |
Характеристики: |
электрическая изоляция |
Электрическое удельное сопротивление: |
10^14 OHM-CM |
Плотность: |
3,9 г/см3 |
Электрическая изоляция: |
Да |
Точность толерантности: |
Высокий |
Коэффициент термического расширения: |
8,0 x 10^-6 /k |
Предел прочности: |
300 МПа |
Высокопрочная и жаростойкая керамика из оксида алюминия: надежное решение для экстремальных условий эксплуатации
Введение
Высокопрочная, жаростойкая керамика из оксида алюминия - это передовой инженерный керамический материал с альфа-оксидом алюминия (α-Al₂O₃) в качестве основной кристаллической фазы. Произведенный из высокочистых сырьевых материалов и с использованием передовых процессов спекания, он идеально сочетает в себе исключительную механическую прочность и выдающуюся термостойкость. Он служит идеальной заменой металлическим материалам в условиях высоких температур, износа, коррозии и механических нагрузок, обеспечивая критическую материальную поддержку для надежной работы высокотехнологичного промышленного оборудования.
Применение
Эта специализированная керамика из оксида алюминия широко используется в областях с жесткими требованиями к механической прочности и термостойкости:
Высокотемпературная промышленность: Валки для высокотемпературных печей, защитные трубки для термопар, тигли, огнеупорные опоры, сопла для управления потоком расплавленного металла.
Машиностроение и автоматизация: Высокопроизводительные керамические подшипники, кольца механических уплотнений, износостойкие облицовочные пластины, режущие инструменты, текстильные керамические компоненты.
Оборона и аэрокосмическая промышленность: Радиопрозрачные обтекатели ракет, окна радиолокационных антенн, высокотемпературные изоляционные компоненты.
Энергетика и химическая промышленность: Клапаны и сердечники клапанов, уплотнения насосов, химические насадочные кольца для агрессивных сред.
Преимущества
Чрезвычайно высокая механическая прочность: Высокая прочность на изгиб и сжатие, способная выдерживать большие нагрузки и сильные механические воздействия, с длительным сроком службы.
Исключительная термостойкость: Температура плавления до 2050°C, может нормально работать в высокотемпературных условиях до 1600°C в течение длительных периодов времени, с отличной устойчивостью к тепловому удару.
Выдающаяся износостойкость: Высокая твердость, износостойкость намного превосходит износостойкую легированную сталь, что делает ее предпочтительным износостойким материалом в суровых условиях эксплуатации.
Хорошая химическая стойкость: Устойчива к кислотной и щелочной коррозии, не вступает в реакцию с большинством расплавленных металлов и обладает хорошей стойкостью к окислению.
Отличные изоляционные свойства: Сохраняет хорошую электрическую изоляцию даже при высоких температурах, подходит для высокотемпературных электрических применений.
Таблица характеристик
Свойство | Единица измерения | 95% Оксид алюминия | 99,5% Оксид алюминия |
---|---|---|---|
Содержание оксида алюминия | % | 95 ± 0,5 | 99,5 ± 0,5 |
Объемная плотность | г/см³ | ≥3,6 | ≥3,85 |
Прочность на изгиб | МПа | 300 | 350 |
Прочность на сжатие | МПа | 2200 | 2600 |
Твердость по Виккерсу | HV0.5 | 1400 | 1600 |
Макс. рабочая температура | °C | 1500 | 1650 |
Коэффициент теплового расширения | ×10⁻⁶/℃ | 7,5 | 7,8 |
Теплопроводность | Вт/(м·K) | 16 | 28 |
Процесс производства
Порошок оксида алюминия высокой чистоты → Точная рецептура → Шаровое измельчение и смешивание → Распылительная грануляция → Сухое прессование/Холодное изостатическое прессование → Высокотемпературное спекание (>1600°C) → Прецизионное шлифование на станках с ЧПУ → Неразрушающий контроль → Полномерный контроль → Упаковка и отгрузка.
Инструкции по применению
Установка и обращение: Несмотря на высокую прочность, это все еще хрупкий материал. Избегайте локальной концентрации напряжений во время установки и никогда не ударяйте напрямую металлическим молотком. Рекомендуется использовать мягкие инструменты.
Управление тепловым ударом: Несмотря на хорошую термостойкость, избегайте резкого быстрого охлаждения и нагрева, чтобы продлить срок службы.
Сопрягаемые материалы: Рекомендуется сочетать с более мягкими материалами (такими как углеродистый графит, медь, сталь 45#) или с самим собой, чтобы предотвратить преждевременный износ сопрягаемых деталей.
Послепродажное обслуживание
Мы предоставляем 12-месячную гарантию качества продукции и имеем профессиональную команду технической поддержки. Доступна пожизненная техническая консультация, ответы на запросы клиентов в течение 48 часов. Техническая поддержка на месте может быть предоставлена в зависимости от потребностей.
FAQ
В1: Как прочность и термостойкость керамики из оксида алюминия сопоставимы с металлами?
A: Ее прочность на сжатие намного выше, чем у обычной стали, а твердость уступает только алмазу. Ее термостойкость намного превосходит большинство металлов; она не окисляется и не деформируется при высоких температурах, что делает ее лучшим выбором для замены металлов в высокотемпературных условиях.
В2: Может ли она выдерживать резкие перепады температуры?
A: Да, она обладает хорошей устойчивостью к тепловому удару. Однако конкретная допустимая разница температур теплового удара (ΔT) должна оцениваться в зависимости от размера и структуры детали. Следует избегать превышения пределов ее конструкции во время использования.
В3: Можно ли сваривать или ремонтировать детали после повреждения?
A: Нет. Керамику нельзя сваривать традиционными методами. Для небольших деталей можно использовать специальный керамический клей; для критических компонентов рекомендуется прямая замена.