Высокочистые керамические компоненты из алюминия для высокоточного оборудования для позиционирования в системах автоматизации

Высокочистые керамические компоненты из алюминия для высокоточного оборудования для позиционирования в системах автоматизации

Эта серия алюминиевых керамических компонентов передач и гидроприводов изготавливается из 99,5% высокочистого материала Al2O3,с ультравысокой твердостью (HV1500) и точностью оттока конца поверхности (≤0С помощью специализированной технологии контроля границ зерна продукты достигают исключительной износостойкости (скорость износа < 10−7 мм3/Н·м), сохраняя при этом высокую прочность,специально предназначенные для высокоточных систем передач и высокоточного оборудования для позиционирования.

Основные области применения

• Полупроводниковое оборудование: Литографические высокоточные поворотные устройства, роботизированные суставы для передачи пластинок

• Системы автоматизации: Компоненты гармонического привода промышленных роботов, линейные стадии позиционирования двигателей

• Медицинские изделия: Хирургические робототехнические трансмиссионные механизмы, вращающиеся подшипники для томографа

• Оптические приборы: вращающиеся компоненты LiDAR, астрономические телескопы

• Измерительное оборудование: Круговые столы CMM, шпиндели для измерения округлости

Матрица преимуществ производительности

Технические спецификации

Процесс производства с высокой точностью

1. Переработка порошка: порошок высокой чистоты 0,2 мкм с добавками для контроля границ зерна

2. Формирование технологии:

   • Изостатическое прессование (200MPa)

   • Впрыскивание (сложные профили редукторов)

3. Технология синтеза: Синтерирование водородной атмосферы при температуре 1650°C + HIP

4. Точная обработка:

   • 5-осевое шлифование (точность профиля ± 0,002 мм)

   • Ультраточное полирование (Ra≤0,05μm)

5. Процесс инспекции:

   • Испытание динамического баланса с помощью лазерного интерферометра

   • Полномерное измерение CMM

Руководящие принципы установки

⚠Требования к механической сборке:

• Рекомендуемая допустимая допустимость H6/g5

• Тепловое балансирование, требуемое перед сборкой (градиент температуры < 2°C/мин)

• 50-часовой период загрузки (нагрузка ≤ 30% номинального значения)

⚠Ограничения использования:

• Сухое движение запрещено (требуется смазка)

• Избегайте осевых ударов

• Влажность рабочей среды < 80% RH

Обязанность служить

• Техническая поддержка: Бесплатные отчеты по анализу динамических симуляций

• Быстрая реакция: 72-часовая служба диагностики неисправностей

• Разработка на заказ: поддерживаются нестандартные профили передач/образцы отверстий

Частые вопросы

Вопрос: Преимущества по сравнению с металлическими компонентами трансмиссии?
О: на 40% легче, немагнитно, коррозионно-стойко, 3-5 раз дольше

Вопрос: Максимальный производственный диаметр?
A: Стандартный размер Φ500 мм, специальные заказы до Φ800 мм

Вопрос: Есть ли проводящая обработка?
A: Антистатические версии с поверхностным сопротивлением 104-108Ω

Вопрос: Приспособимость к экстремальным температурам?
A: Стандартный -60°C~800°C, специальная обработка до 1200°C