Керамические изоляционные прокладки из оксида алюминия для научных приборов, 99,6% Al₂O₃, шероховатость поверхности Ra < 0,1 мкм, 320M

Изолирующие прокладки для научных приборов из материала 99,6% Al₂O₃, Ra < 0,1 мкм, шероховатость поверхности 320M

Эта серия керамических изолирующих прокладок из оксида алюминия изготавливается из высокочистого материала 99,6% Al₂O₃, обладающего сверхвысоким объемным сопротивлением (>10¹⁵ Ом·см) и диэлектрической прочностью (25 кВ/мм). Благодаря специальной обработке поверхности, обеспечивающей Ra<0,1 мкм шероховатость поверхности, эти компоненты специально разработаны для требований электрической изоляции в высоковольтном оборудовании, прецизионных приборах и устройствах производства полупроводников.

Основные области применения

• Силовая электроника: изоляция модулей IGBT, изоляция высоковольтных силовых компонентов

• Полупроводниковое оборудование: изоляция RF-согласователей травления, изоляционные кольца оборудования PECVD

• Медицинские приборы: изоляционные компоненты оборудования МРТ, изоляция высокочастотных хирургических инструментов

• Научные приборы: изоляционные кольца ускорителей частиц, экспериментальные установки по физике высоких энергий

• Промышленная автоматизация: изоляционные шайбы серводвигателей, изоляция роботизированных соединений

Преимущества производительности

★ Превосходная изоляция: выдерживает до 30 кВ переменного тока (толщина 1 мм)
★ Высокая термостойкость: непрерывная работа от -60℃ до 1200℃
★ Прецизионные размеры: допуск ID/OD ±0,01 мм
★ Стойкость к старению: Деградация изоляции <5% за 10 лет
★ Многофункциональность: опциональная конструкция с проводящей/изолирующей зоной

Технические характеристики

Процесс прецизионного производства

1. Подготовка материала: порошок оксида алюминия высокой чистоты 0,5 мкм

2. Процесс формования:

   • Сухое прессование (простые структуры)

   • Литье под давлением (сложные структуры)

3. Процесс спекания: спекание в водородной атмосфере при 1650℃

4. Прецизионная обработка:

   • CNC внутренняя/внешняя шлифовка (±0,005 мм)

   • Прецизионная шлифовка с двух сторон

5. Обработка поверхности:

   • Лазерная маркировка (глубина 0,02 мм)

   • Антистатическое покрытие (опционально)

6. Контроль качества:

   • 100% испытание изоляции высоким напряжением

   • Полномерный контроль CMM

Рекомендации по установке

⚠ Примечания по монтажу:

• Очистите контактные поверхности спиртом перед установкой

• Рекомендуемый крутящий момент: болты M3 0,5 Н·м, болты M6 2,5 Н·м

• Избегайте прямого жесткого соединения с материалами с другим КТР

• Рекомендуется серебрение для высокочастотных применений

⚠ Требования к техническому обслуживанию:

• Проверяйте сопротивление изоляции каждые 5000 часов

• Немедленно замените, если наблюдается обугливание поверхности

• Влажность при хранении должна быть <60% относительной влажности

Обязательства по обслуживанию

• Техническая поддержка: Бесплатная консультация по проектированию изоляционных систем

• Услуги по тестированию: Доступны отчеты о характеристиках изоляции сторонних производителей

• Экстренное реагирование: 48-часовая служба быстрой замены

• Индивидуальная разработка: Быстрое прототипирование нестандартных размеров

FAQ

В: Преимущества перед пластиковыми изолирующими прокладками?
A: На 300℃ более высокая термостойкость, в 10 раз больший срок службы, отсутствие проблем со старением

В: Максимальный производимый диаметр?
A: Стандартные размеры Φ3-200 мм, доступны нестандартные размеры

В: Варианты устойчивости к радиации?
A: Доступны радиационно-стойкие модели (выдерживают дозу 10⁶ Гр)

В: Варианты металлизации поверхности?
A: Доступны варианты золотого/серебряного/никелевого покрытия