Непрекращающееся стремление к более высокой производительности в передовых отраслях, таких какПроизводство полупроводников и аэрокосмическая промышленность создает беспрецедентный спрос на керамические компонентыкоторые сочетают в себе сложную геометрию с чрезвычайной долговечностью.Прорыв в технологии 3D-печатиЭто открывает новую эру в производстве керамики из карбида кремния (SiC), материала, критически важного для следующего поколения применений.
Проблема промышленности: ограничения традиционного производства
Керамика из карбида кремния ценится заисключительная твердость, исключительная тепловая устойчивость и превосходная теплопроводность, что делает его идеальным материалом для основных компонентов, таких как пластинки в литографических инструментах и носители в фотоэлектрическом оборудовании.производство сложных монолитных деталей с помощью традиционной вычитающей обработки чрезвычайно сложно и дорогоЭто было основным узким горлом, ограничивающим его широкое применение в высококлассном оборудовании.
Технологический прорыв: гибридный подход к преодолению сжатия и препятствий в работе
Чтобы решить эту основную проблему, исследовательская группа из Шанхайского института керамики Китайской академии наук успешно разработала инновационныйгибридный процесс производстваЭта техника гениально интегрируетЭкструзия материалов (MEX) 3D-печать, инфильтрация прекурсоров и пиролиз (PIP), иСинтерирование твердой фазы без давления.
Традиционная 3D-печать керамики SiC часто страдает от сжимания синтера более чем на 20%, что приводит к искажению и трещинам части.Новая технология вводит и преобразует специальный прекурсор в печатный пористый зеленый корпус,построение скелета наномасштабного карбида кремния внутри материалаЭтот важный шаг резко уменьшает линейное сокращение синтерации от типичного210,71% - всего 6,38%, что значительно улучшаетточность измерений и точность формыконечного компонента.
Очень важно, что этот процессполностью избегает образования свободных кремниевых фаз с низкой температурой плавления, распространенный побочный продукт, который сильно ограничивает производительность при высоких температурах.примечательно высокая прочность на изгиб примерно 357 МПа даже при экстремальной температуре 1500°C, наряду с высокой теплопроводностью 165,76 W·m−1·K−1.Это прекрасно отвечает строгим требованиям отраслей, таких как полупроводниковое производство для компонентов, которые должны выдерживать высокие температуры и эффективно рассеивать тепло.
Последствия: обеспечение фундаментальной технологии для промышленного прогресса
Опубликовано в престижном международном журналеАддитивное производство, этот прорыв представляет собой цепочку инноваций от материаловедения до технологического процесса.точное производство сложных высокопроизводительных керамических конструкцийЭто практическая реальность, предлагающая прочную технологическую основу для самостоятельности и модернизации мирового сектора производства высококлассного оборудования.
О DAYOO ADVANCED CERAMIC
DAYOO ADVANCED CERAMIC CO., LTD. работает в авангарде передовых керамических технологий.Цирконий (ZrO2), алюминий (Al2O3), карбид кремния (SiC) и нитрид кремния (Si3N4)Благодаря глубокому пониманию отраслевых тенденций и постоянным технологическим инвестициям мы стремимся предоставлять нашим глобальным клиентам высококачественные, индивидуальные керамические решения.Мы сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы стимулировать инновации во многих передовых областях, от медицинских технологий до производства полупроводников.