Высокоточный керамический стремный вал из нитрида кремния - передовое решение передачи, разработанное для требовательных приложений

Высокоточный ступенчатый вал из керамики нитрида кремния - передовое решение для трансмиссий, разработанное для сложных условий эксплуатации

Обзор продукта

Этот ступенчатый вал, изготовленный из высокочистого керамического материала нитрида кремния, представляет собой вершину достижений современной промышленной керамической технологии. Продукт имеет глубокий черный цвет со специально обработанной поверхностью, которая обладает тонкой, однородной матовой текстурой, гладкой на ощупь и полностью свободной от поверхностных дефектов. Его инновационная конструкция ступенчатого вала точно интегрирует головку большого диаметра, воспринимающую давление, корпус трансмиссии одинакового диаметра и прецизионный конец малого диаметра, создавая идеальную систему механической проверки и функционального распределения. Каждая зона перехода диаметров включает в себя оптимизированные дуговые конструкции, которые эффективно устраняют концентрацию напряжений, обеспечивая надежность в экстремальных условиях эксплуатации.

Основные характеристики и преимущества

• Исключительные механические характеристики: Предел прочности при изгибе ≥750 МПа, предел прочности при сжатии ≥2500 МПа, способность выдерживать экстремальные динамические нагрузки

• Превосходная износостойкость: Твердость по Виккерсу HV≥1700, коэффициент трения ниже 0,1, срок службы превышает срок службы подшипниковой стали премиум-класса в 10 раз

• Выдающаяся термическая стабильность: Рабочий диапазон температур от -196℃ до 1300℃, коэффициент теплового расширения всего 3,1×10⁻⁶/K

• Идеальная стабильность размеров: Скорость изменения размеров менее 0,02% при резких колебаниях температуры

• Оптимизированная конструкция: Допуски по диаметру строго контролируются в пределах ±0,003 мм, погрешность округлости ≤0,001 мм

Типичные области применения

• Высококлассные прецизионные станки: Высокоскоростные валы приводов шпинделей, прецизионные валы позиционирования координатно-расточных станков

• Оборудование для производства полупроводников: Валы приводов вакуумных роботизированных манипуляторов, прецизионные валы центрирования пластин

• Аэрокосмический сектор: Валы датчиков авиационных двигателей, валы приводов механизмов наведения космических аппаратов

• Оборудование для новой энергетики: Валы роторов компрессоров топливных элементов, валы измерения скорости оборудования для ветроэнергетики

Технические характеристики

Процесс производства

Выбор порошка сверхвысокой чистоты → Обработка нанодисперсией → Прецизионное изостатическое прессование → Высокотемпературный обжиг в защитной атмосфере → Многопозиционное прецизионное шлифование на станках с ЧПУ → Сверхточное полирование → Лазерное измерение геометрии → Ультразвуковой контроль дефектов → Упаковка в чистом помещении → Вакуумная противоударная упаковка

Рекомендации по применению

1. Используйте специализированные гидравлические инструменты для установки, чтобы обеспечить равномерное распределение осевой силы

2. Рекомендуемая посадка с натягом 0,002-0,006 мм при сопряжении с подшипниками

3. Скорость изменения рабочей температуры должна контролироваться в пределах ≤150℃/минуту

4. Рекомендуется проверять состояние поверхности шейки каждые 500 часов работы

5. Используйте специализированные керамические чистящие средства, избегайте царапин металлическими инструментами

Сервис и поддержка

• 24-месячный расширенный гарантийный срок

• Полные файлы отслеживания жизненного цикла продукта

• Профессиональная техническая команда, предоставляющая руководство по установке

• Механизм экстренного реагирования в течение 2 часов

• Регулярные отчеты об анализе состояния оборудования

FAQ

В: Каковы характеристики динамической балансировки в условиях высокоскоростного вращения?
О: Благодаря прецизионной коррекции динамической балансировки остаточный дисбаланс составляет менее 0,5 г·мм/кг, что обеспечивает плавную работу при 20 000 об/мин

В: Поддерживаете ли вы настройку специальных размеров и классов точности?
О: Полная настройка доступна, максимальная длина обработки 500 мм, диапазон диаметров 3-80 мм, высочайшая точность до класса IT4

В: Какова долговечность в агрессивных коррозионных средах?
О: Годовая глубина коррозии менее 0,01 мм в коррозионных средах с pH 1-13, коэффициент сохранения прочности ≥95%