Высокопрочный керамический структурный соединитель из нитрида кремния - Профессиональное промышленное керамическое решение

Высокопрочный керамический конструкционный соединитель из нитрида кремния - профессиональное промышленное керамическое решение

Обзор продукта

Этот продукт изготовлен из высокочистого керамического материала из нитрида кремния с использованием передовых процессов порошковой металлургии. Он имеет характерную серо-черную матовую текстуру с плотной, гладкой поверхностью, свободной от видимых пор и дефектов. Инновационная конструктивная конструкция сочетает в себе прямоугольное основание со ступенчатыми выступами и два прецизионных сквозных отверстия, достигая идеального баланса между функциональностью и структурной стабильностью. Исключительные свойства нитрида кремния, включая высокую прочность, износостойкость и коррозионную стойкость, делают его незаменимым ключевым компонентом в прецизионных машиностроительных применениях.

Основные характеристики и преимущества

• Отличные механические свойства: Предел прочности при изгибе ≥720 МПа, предел прочности при сжатии ≥2400 МПа

• Превосходная износостойкость: Твердость по Виккерсу HV≥1650, скорость износа ниже 1×10⁻⁷ мм³/Н·м

• Выдающаяся термическая стабильность: Рабочий диапазон температур от -60℃ до 1200℃, коэффициент теплового расширения 3,2×10⁻⁶/K

• Отличная химическая инертность: Устойчивость к кислотам и щелочам, диапазон PH 2-12

• Прецизионная конструктивная конструкция: Допуск сквозного отверстия контролируется в пределах ±0,005 мм, обеспечивая точную сборку

Типичные области применения

• Производство прецизионного оборудования: Конструкционные соединители для высокоскоростных станков, износостойкие опорные основания для автоматизированного оборудования

• Полупроводниковое оборудование: Конструктивные компоненты для роботов для работы с пластинами, позиционирующие основания для вакуумных камер

• Измерительные приборы: Опорные блоки для высокоточных измерительных платформ, конструктивные рамы для оптических приборов

• Оборудование для новой энергетики: Пластины давления для топливных элементов, направляющие компоненты для оборудования для производства литиевых батарей

Технические характеристики

Производственный процесс

Предварительная обработка нанопорошка → Двунаправленное изостатическое прессование → Спекание в защитной атмосфере → Пятиосевая прецизионная обработка → Ультразвуковая очистка → Трехкоординатный контроль → Лазерный анализ размера частиц → Тонкое шлифование поверхности → Вакуумная противоударная упаковка

Рекомендации по использованию

1. Используйте специализированные монтажные приспособления для обеспечения равномерного распределения усилия

2. Рекомендуемый зазор 0,01-0,03 мм при сопряжении с металлическими деталями

3. Температурные удары следует контролировать в пределах ≤200℃/минуту

4. Регулярный осмотр износа внутренней стенки сквозного отверстия, рекомендуется каждые 1000 часов

5. Используйте безводный этанол для очистки, избегайте сильных кислотных и щелочных растворителей

Сервис и поддержка

• 18-месячная гарантия качества продукции

• Специальные технические файлы для клиентов

• Профессиональная техническая поддержка 7×24 часа

• Механизм экстренного реагирования в течение 4 часов

• Регулярные отчеты об анализе использования продукции

FAQ

В: Каков срок службы продукта в условиях больших нагрузок?
О: Ожидаемый срок службы превышает 8000 часов при нагрузке 50 МПа при 600℃

В: Поддерживаете ли вы нестандартные размеры и конструкции?
О: Полная настройка доступна, максимальный размер обработки 300×200×150 мм, минимальная апертура 0,5 мм

В: Как он работает во влажной среде?
О: Отличная влагостойкость, коэффициент сохранения прочности ≥98% при влажности 95%