Керамические сосуды, обеспечивающие производительность в условиях экстремальной температуры с быстрыми способами нагрева и охлаждения

Высокотемпературные керамические сопла с быстрой адаптацией к температуре для экстремальных условий эксплуатации

Изготовленный из нитрида кремния (Si₃N₄) высокой чистоты 99,5% с использованием специализированной разработки состава и технологии газостатического спекания, этот продукт демонстрирует исключительную устойчивость к термическому удару. Способен выдерживать внезапные перепады температуры до 1200°C без растрескивания, что делает его идеальным для экстремальных условий эксплуатации с быстрыми колебаниями температуры.

Основные области применения

• Авиационные двигатели: системы впрыска топлива для камер сгорания

• Металлургия стали: сопла вторичного охлаждения для машин непрерывного литья

• Производство стекла: системы отжига для флоат-стекла

• Химическое оборудование: устройства впрыска для высокотемпературных реакторов

• Термические печи: системы быстрого закалочного охлаждения

Преимущества термического удара

✓ Исключительная устойчивость к ΔT: выдерживает термический удар 1200°C
✓ Быстрая адаптация к температуре: допускает скорость нагрева/охлаждения 20°C/с
✓ Высокотемпературная стабильность: сохраняет структурную целостность при 1600°C
✓ Устойчивость к термической усталости: >95% сохранение прочности после 1000 циклов
✓ Устойчивость к закалке: 100% прохождение испытаний на закалку водой

Технические характеристики

Специализированное производство

1. Оптимизация материала: уникальная конструкция фазы границ зерен

2. Процесс формования: изостатическое прессование 200 МПа

3. Газостатическое спекание: азотная атмосфера 1850°C

4. Контроль микроструктуры: упрочнение усами β-Si₃N₄

5. Испытания производительности: испытание на термический удар при закалке водой (1200°C⇄RT)

Рекомендации по применению

⚠️ Установка: соблюдайте зазор на тепловое расширение 0,5-1 мм
⚠️ Контроль температуры: допускает быстрый нагрев (≤20°C/с)
⚠️ Ограничения по охлаждению: избегайте локального принудительного охлаждения
⚠️ Обслуживание: проверяйте на наличие повреждений от термического удара каждые 500 часов

Обязательства по обслуживанию

• Техническая поддержка: бесплатный анализ термических напряжений

• Индивидуальные решения: проекты для особых условий термического удара

• Экстренное реагирование: техническая поддержка в течение 12 часов

FAQ

В: Максимальная допустимая скорость изменения температуры?
О: Допускается до 20°C/с, рекомендуется ≤15°C/с.

В: Производительность в окислительных атмосферах?
О: Стабильно ниже 1200°C, рекомендуется <1000°C для длительного использования.

В: Как определить повреждение от термического удара?
О: Замените, когда на поверхности появятся трещины >0,1 мм или изменение потока >10%.