Высокоточный керамический нитрид кремния специально сформированный трапециозный структурный компонент (с позиционирующим боссом)

Высокоточный керамический конструкционный компонент специальной формы из нитрида кремния (с позиционирующим выступом)

Введение в продукт

Этот продукт изготовлен из керамики из нитрида кремния, спеченной в газовой фазе, с темно-серым металлическим блеском поверхности. Продукт имеет инновационную неправильную трапециевидную структуру, оснащен позиционирующим выступом с прецизионными круглыми отверстиями в верхней части и четырьмя симметрично расположенными монтажными отверстиями по обеим сторонам нижней части. Общая структура оптимизирована с помощью анализа методом конечных элементов, что позволяет добиться облегченной конструкции при сохранении прочности конструкции. Все положения отверстий обработаны с высокой точностью, с допуском положения в пределах ±0,01 мм.

Основные преимущества

• Исключительная структурная стабильность: Прочность на сжатие ≥2200 МПа, прочность на изгиб ≥750 МПа

• Отличные характеристики теплового управления: Теплопроводность 30-35 Вт/(м·К), коэффициент теплового расширения 3,3×10⁻⁶/°C

• Превосходный срок службы: Твердость по Виккерсу ≥1500, скорость износа <1×10⁻⁷мм³/Н·м

• Выдающаяся адаптивность к окружающей среде: Устойчивость к кислотной и щелочной коррозии (за исключением плавиковой кислоты), термостойкость до 1400°C

• Точный контроль размеров: Точность обработки ключевых размеров до класса IT5, шероховатость поверхности Ra≤0,1 мкм

Основные области применения

• Аэрокосмическая промышленность: кронштейны компонентов горячего конца двигателя, монтажные основания навигационных систем

• Полупроводниковое оборудование: прецизионные направляющие для литографических машин, соединительные детали для вакуумных манипуляторов

• Автомобильная промышленность: опоры подшипников турбокомпрессоров, биполярные пластины топливных элементов

• Прецизионные инструменты: основания высокоточных измерительных платформ, регулировочные рамы оптических систем

• Промышленная автоматизация: концевые эффекторы роботов, компоненты опоры высокоскоростных шпинделей

Таблица характеристик

Производственный процесс

Предварительная обработка нанопорошка → Проектирование и изготовление пресс-форм → Сухое прессование → Улучшение изостатическим прессованием → Спекание под давлением газа → Прецизионная обработка с ЧПУ → Лазерная проверка измерений → Неразрушающий контроль → Ультрачистая очистка и упаковка → Маркировка отслеживаемости качества

Инструкция по применению

1. При установке используйте специализированные позиционирующие приспособления для обеспечения точного выравнивания всех монтажных отверстий

2. Для крепежных болтов рекомендуется использовать высокотемпературные сплавы, с предварительной нагрузкой не более 25 Н·м

3. Предусмотрите зазор на тепловое расширение 0,15-0,25 мм в условиях работы при высоких температурах

4. Избегайте контакта с плавиковой кислотой; рекомендуемая рабочая температура в сильнощелочных средах ≤150°C

5. Регулярно проверяйте состояние поверхности; рекомендуется неразрушающий контроль каждые 500 часов

Послепродажное обслуживание

• 18-месячная расширенная гарантия качества

• Бесплатное руководство по установке и техническое обучение

• Поддержка отслеживаемости на протяжении всего жизненного цикла продукта

• Индивидуальные решения по оптимизации конструкции

• Круглосуточная служба технической поддержки

FAQ

В: Каков максимальный размер обработки для этого конструкционного компонента специальной формы?
A: В настоящее время максимальный обрабатываемый размер составляет 300×200×150 мм, для особых требований доступны индивидуальные размеры

В: Каков срок службы в условиях высокотемпературной вибрации?
A: В условиях 1200°C и амплитуды 0,5 мм срок службы превышает 5000 часов

В: Доступна ли обработка поверхности?
A: Могут быть предоставлены специальные обработки, такие как нанесение покрытия на поверхность и полировка, для соответствия конкретным требованиям к условиям работы