Сочетание прочности металла с твердостью керамики: керамика из диоксида циркония для высокой производительности

Сочетание прочности металла и твердости керамики: керамика из диоксида циркония для высокой производительности

Описание продукта

Этот продукт точно разработан из высокопроизводительного керамического материала на основе диоксида циркония (ZrO2), специально предназначенного для работы в экстремальных и сложных условиях эксплуатации. Его уникальная поликристаллическая структура наделяет его непревзойденными комплексными свойствами, сочетая прочность металла с твердостью традиционной керамики. Это идеальный материал для производства критически важных компонентов, таких как высокоточные подшипниковые кольца, передовые изоляционные кольца и коррозионностойкие конструкционные опоры. Независимо от того, сталкивается ли ваше оборудование с высокоскоростным износом, химической коррозией или высокими температурами, этот продукт обеспечивает долговечное и стабильное решение.

Основные преимущества

• Сверхвысокая прочность и ударная вязкость: Предел прочности при изгибе превышает 1000 МПа. Его уникальный механизм упрочнения за счет фазового превращения эффективно предотвращает распространение трещин, коренным образом меняя представление о традиционной керамике как о хрупком материале.

• Исключительная износостойкость: Твердость уступает только алмазу, с низким коэффициентом трения. Отлично работает в условиях без смазки или при плохой смазке, со сроком службы в десятки раз дольше, чем у металлических деталей.

• Отличная термостойкость и изоляция: Выдерживает температуры до 1500°C. Коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту металла, что облегчает сборку с металлическими компонентами, а также обеспечивает отличную теплоизоляцию.

• Выдающаяся коррозионная стойкость и электроизоляция: Устойчив к коррозии от большинства кислот, щелочей и органических растворителей, сохраняя при этом стабильное высокое сопротивление изоляции, обеспечивая безопасную работу в сложных электромагнитных условиях.

Основные области применения

• Точное машиностроение: Высокоскоростные шпиндельные подшипниковые кольца, шарики, направляющие, опорные элементы для измерительных приборов.

• Электронное оборудование: Изоляционные кольца в оборудовании для производства полупроводников, вакуумные патроны, радиочастотные окна.

• Химическая и медицинская промышленность: Уплотнения насосов и клапанов, футеровки реакторов, медицинские имплантаты и хирургические инструменты.

• Высокотемпературные среды: Опоры печей, защитные трубки для термопар, теплоизоляционные компоненты для применения в авиационных двигателях.

Таблица спецификаций

Примечание: Приведенные выше параметры являются типичными значениями для стандартных продуктов. Возможна настройка в соответствии с требованиями заказчика.

Технологический процесс

Мы придерживаемся стандартов точного производства. Процесс включает в себя: Подготовка нанопорошка → Прецизионное сухое прессование/изостатическое прессование → Высокотемпературный атмосферный обжиг → Прецизионное шлифование/полировка с ЧПУ → Лазерное неразрушающее тестирование → 100% очистка и упаковка. Это обеспечивает точность размеров и стабильность характеристик для каждого отдельного продукта.

Инструкции по применению

• Рекомендации по установке: Рекомендуется использовать неметаллические инструменты (например, нейлон, медь) для сборки, чтобы избежать локальной концентрации напряжений и потенциального повреждения. При проектировании посадок с натягом с металлическими деталями, пожалуйста, укажите разумные допуски.

• Условия эксплуатации: Избегайте сильных ударов твердыми частицами. Учитывайте предел теплового удара при применении с резкими перепадами температуры.

• Очистка и обслуживание: Подходит ультразвуковая очистка. Рекомендуется использовать нейтральные или мягкие чистящие средства.

Послепродажное обслуживание

Мы стремимся обеспечить всестороннюю поддержку: Бесплатное тестирование образцов (при соблюдении условий), профессиональные технические консультации от инженеров-приложений, быстро реагирующие индивидуальные решения и тщательную систему отслеживания и обеспечения качества. Мы стремимся быть вашим надежным стратегическим партнером.

FAQ

• В: Каковы преимущества керамических подшипников из диоксида циркония по сравнению с цельностальными подшипниками?

  • О: Основные преимущества включают меньший вес (до 60% снижения), немагнитные свойства, электроизоляцию, самосмазывание, коррозионную стойкость и более высокие рабочие скорости, что значительно повышает производительность и срок службы оборудования.

• В: Какую точность размеров и допуски можно получить для деталей?

  • О: Используя передовые возможности обработки с ЧПУ, мы можем стабильно достигать высокой точности на уровне ±0,001 мм. Конкретные допуски зависят от размера и структуры детали. Мы приветствуем обсуждения на основе ваших чертежей.

• В: Доступно ли мелкосерийное изготовление на заказ?

  • О: Да. Наша гибкая модель производства позволяет нам эффективно реагировать на заказы, начиная от образцов для исследований и разработок и заканчивая небольшими и средними партиями.