Керамические прокладки из оксида алюминия, высокочистый материал с плотностью 3,6-3,9 г/см³ и прочностью при изгибе 300-400 МПа

Алюминиевые керамические уплотнители высокочистый материал с плотностью 3,6 - 3,9 Г/см3 и изгибной прочностью 300 - 400 МПа

Введение продукта

Алюминиевые керамические коррозионностойкие уплотнители - это промышленные уплотнительные компоненты, изготовленные из высокочистого алюминиевого (Al2O3) материала, обладающие исключительной коррозионной стойкостью, высокой твердостью,и отличные характеристики при высоких температурахС чистотой, обычно достигающей 95% или 99% и выше, эти уплотнители обладают высокой плотностью и компактной структурой, эффективно сопротивляющимися эрозии от сильных кислот, щелочей и органических растворителей.Они являются идеальным уплотнительным материалом для требовательных условий труда.

Основные применения

• Химическая промышленность: Реакторы, фланцы трубопроводов, уплотнители насосов и клапанов

• Производство полупроводников: Системы доставки высокочистых химических веществ

• Электроэнергия: Оборудование для обработки коррозионных сред

• Фармацевтическая и пищевая промышленность: Удаление в стерильной коррозионной среде

• Оборудование для защиты окружающей среды: Устройства для очистки сточных вод и выхлопных газов

Ключевые преимущества

✅Высокая коррозионная устойчивость: Устойчив ко всем кислотам и щелочам, кроме HF
✅Устойчивость к высоким температурам: Долговременная эксплуатационная температура до 1600°C
✅Исключительная твердость: твердость Моха 9, отличная износостойкость
✅Отличная изоляция: Объемное сопротивление > 1014Ω·cm
✅Размерная стабильность: низкий коэффициент теплового расширения, отсутствие деформации

Таблица спецификаций

Процесс производства

1. Подготовка сырья: высокочистый порошкообразный алюминиевый спирт

2. Процесс формирования: Сухое прессование/изостатическое прессование

3. Обработка сцинтерирования: Высокотемпературное спекание при 1600-1800°C

4. Точная обработка: Степная шлифовка с помощью ЧПУ для точности измерений

5. Инспекция качества: Испытания измерения/плотности/прочности

6. Обработка поверхности: Полировка или специальное покрытие (необязательно)

Инструкция по применению

1. Очистить уплотнительные поверхности перед установкой, чтобы избежать примеси

2. Используйте крутящий момент и затянуть постепенно в диагональной последовательности

3. Избегайте локальной концентрации напряжения для предотвращения трещин

4. Регулярно проверяйте состояние уплотнения; рекомендуемый цикл замены: 2-5 лет

5. Для экстремальных условий, рассмотреть возможность использования с гибкими графитовыми уплотнениями

Обязательство по послепродажному обслуживанию

• Ответ от команды технической поддержки 24/7

• Бесплатная замена не человеческого ущерба

• Доступные индивидуальные решения

• Регулярное обслуживание клиентов

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Может ли он выдерживать коррозию фтористоводородной кислоты?
Ответ: Нет, алюминий реагирует с HF. Вместо этого рекомендуется карбид кремния.

Вопрос: Какой максимальный размер можно изготовить?
О: Стандартный диаметр ≤ 500 мм; большие размеры требуют заказа на заказ.

Вопрос: Как определить подлинность продукции?
О: Провести испытания плотности (≥ 3,6 г/см3) и анализ состава с помощью XRD.

Вопрос: Проводит ли он электричество?
A: Полностью изолирующая, с объемным сопротивлением > 1014Ω·cm.