Керамические компоненты из оксида алюминия: легкие, износостойкие и химически стойкие для применений в прецизионном машиностроении

Алюминиевые керамические компоненты легкие, износостойкие и химически устойчивые для применения в прецизионных машинах

Обзор продукции

Наши высококачественные глиноземальные керамические корпуса и колонны направления изготовлены из сверхвысокой чистоты 99,7% Al2O3 материала, специально разработанных для высокоточности, износостойких приложений.ISO 6474-1 с исключительной твердостью (HV1800-2000) и сверхнизким коэффициентом трения (0.07), эти компоненты достигают точности измерений уровня IT5, представляя собой революционное решение для применения в высокоточных машинах.

Основные применения

• Полупроводниковое оборудование: Колонны для роботизированного управления пластинами, высокоточные тюбинки литографических машин

• Медицинские изделия: Буши хирургических суставов роботов, компоненты вращающегося гида томографа

• Линии автоматизации: Линейные колонны направляющих модулей, суставы запястья промышленных роботов

• Металлические приборы: Оптические устройства регулировки платформы, механизмы управления измерительным оборудованием

• Производство автомобилей: Рукава подшипников турбокомпрессоров, колонны руководства топливных насосов высокого давления

Основные преимущества

✦Нанометровая точность: округлость ≤ 0,5 мкм, цилиндричность ≤ 1 мкм
✦Высокая износостойкость: только 1/15 скорости износа металлических компонентов
✦СамосмазкаКоэффициент трения в сухом состоянии 0,07-0.12
✦Устойчивость к химическим веществам: Выдерживает pH1-14 кислотно-щелочных сред
✦Легкая: Плотность 3,95 г/см3, на 60% легче стали

Технические спецификации

Процесс производства с высокой точностью

1. Нанопорошковый препарат: Метод химического сопадения (D50=0,2μm)

2. Впрыскивание: Формы из вольфрамовой стали (точность ± 0,05%).

3. Синтерирование HIP: 1700°C/150MPa горячее изостатическое прессование

4. Ультраточная обработка: Внутренняя шлифовка с помощью ЧПУ + лазерная обработка

5. Обработка поверхности: Нанополировка + DLC покрытие

6. Полная проверка: Измерение габарита воздуха + интерферометрия белого света

Руководящие принципы установки

⚠Профессиональные инструкции:

• Акклиматизируйтесь в постоянной температуре в течение 24 часов до установки

• Рекомендуется гидравлическая холодная установка (0,002-0,005 мм помех)

• Требуется 20-часовой период работы на низких скоростях

• Никогда не бьйте непосредственно металлическими инструментами.

• Проверяют пропускную способность каждые 500 рабочих часов

Обязанность служить

• Быстрая реакцияПоставка в течение 48 часов для стандартных характеристик

• Техническая поддержка: Услуги трибологического анализа

• Отслеживаемость продукции: лазерные QR-коды

• Конфигурация: Нестандартные размеры и композитные конструкции

Технические FAQ

Вопрос: Как выбрать подходящую толерантность?
A: Рекомендуется вал H6 / отверстие H5, расстояние доступа G6 / h5 для высокоскоростных приложений

Вопрос: Подходит для вакуумной среды?
A: Доступны специальные модели вакуумного класса (<10−9Pa·m3/s)

Вопрос: Как обращаться с ненормальным изнашиванием?
A: незначительное износ восстанавливается керамическими специальными соединениями, тяжелое износ требует замены