Подробная информация о продукции
Место происхождения: Сделано в Китае, Чжэцзяне, Цзиньхуа.
Фирменное наименование: Dayoo
Условия оплаты и доставки
Количество мин заказа: Вести переговоры
Цена: Negotiate
Упаковывая детали: Картон
Время доставки: Договоренно
Условия оплаты: Договоренно
Преимущество: |
Высокая точность |
Коэффициент термического расширения: |
3.2 x 10^-6 /k |
Устойчивость к изоляции: |
1012-1014 ω.cm |
Поломное напряжение: |
20-25 кВ/мм |
Химическая инертность: |
Высокий |
Износостойкость: |
Высокий |
Плотность мощности: |
2 ~ 25 Вт/см2 |
Длина провода: |
500 мм |
Диэлектрическая постоянная: |
7,5 |
Максимальная рабочая температура: |
1200 ° C. |
Служба обработки: |
Гнуть, сваривающ, резать, отливая в форму |
Плотность: |
3,2 г/см3 |
Уэтт: |
40-100W |
Время выполнения: |
30 дней |
Нагревательный провод: |
NICR80/20 |
Преимущество: |
Высокая точность |
Коэффициент термического расширения: |
3.2 x 10^-6 /k |
Устойчивость к изоляции: |
1012-1014 ω.cm |
Поломное напряжение: |
20-25 кВ/мм |
Химическая инертность: |
Высокий |
Износостойкость: |
Высокий |
Плотность мощности: |
2 ~ 25 Вт/см2 |
Длина провода: |
500 мм |
Диэлектрическая постоянная: |
7,5 |
Максимальная рабочая температура: |
1200 ° C. |
Служба обработки: |
Гнуть, сваривающ, резать, отливая в форму |
Плотность: |
3,2 г/см3 |
Уэтт: |
40-100W |
Время выполнения: |
30 дней |
Нагревательный провод: |
NICR80/20 |
Керамика из нитрида кремния, устойчивая к коррозии и высоким температурам, для прецизионных применений
Обзор продукта
Этот продукт представляет собой удлиненный конструктивный компонент, прецизионно обработанный из высокоэффективной керамики из нитрида кремния (Si₃N₄). Он обладает характерным темно-серым-черным цветом нитрида кремния и имеет симметричную конструкцию с плоским, удлиненным основным корпусом и точно расположенными Т-образными выступами на обоих концах и в центре. Эта уникальная конструкция обеспечивает общую структурную прочность, обеспечивая при этом точное позиционирование и функциональность передачи. Компонент в полной мере использует превосходные свойства керамики из нитрида кремния, включая высокую твердость, исключительную износостойкость, коррозионную стойкость и стабильность при высоких температурах, что делает его основным функциональным элементом, предназначенным для высокоточных промышленных применений с высокими нагрузками.
Основные области применения
Благодаря своей специальной конструктивной конструкции и превосходным свойствам материала, этот компонент в основном используется в:
Высокоточные линейные направляющие системы: Служит керамическими ползунами в прецизионных станках и измерительном оборудовании, обеспечивая высокоточную линейную передачу без смазки при использовании с направляющими.
Механизмы автоматического привода: Действует как приводные соединительные элементы в робототехнике и конвейерных системах, выдерживая переменные нагрузки, сохраняя при этом долговременную стабильность.
Оборудование для полупроводниковых процессов: Функционирует как опорные рельсы для держателей пластин в диффузионных печах и оборудовании CVD, обеспечивая устойчивость к высоким температурам и исключая загрязнение металлами.
Специальное оборудование: Используется в качестве коррозионностойких приводных компонентов в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, требующих гигиенических условий.
Основные преимущества
Исключительные механические свойства: Предел прочности при изгибе ≥750 МПа, твердость по Виккерсу ≥1400 HV, модуль упругости 310 ГПа.
Превосходная износостойкость: Скорость износа <1×10⁻⁶ мм³/Н·м, срок службы в 8-10 раз дольше, чем у подшипниковой стали.
Отличная термическая стабильность: Долгосрочная рабочая температура до 1200°C, коэффициент теплового расширения 3,2×10⁻⁶/K (20-1000°C).
Стабильные химические характеристики: Устойчивость к кислотной и щелочной коррозии (за исключением плавиковой кислоты), подходит для суровых рабочих условий.
Самосмазывающиеся свойства: Коэффициент трения 0,15-0,25, возможность работы в сухом режиме.
Легкий дизайн: Плотность 3,2 г/см³, примерно на 60% легче, чем стальные компоненты той же спецификации.
Таблица спецификаций
| Параметр | Техническая спецификация |
|---|---|
| Тип материала | Горячепрессованный спеченный нитрид кремния |
| Цвет | Темно-серый-черный |
| Плотность | 3,20 ± 0,05 г/см³ |
| Предел прочности при изгибе | ≥750 МПа |
| Разрушающая вязкость | ≥6,2 МПа·м¹/² |
| Максимальная рабочая температура | 1200°C (инертная атмосфера) |
| Теплопроводность | 25-35 Вт/(м·К) |
| Точность размеров | Класс IT5 (±0,005 мм) |
| Шероховатость поверхности | Ra ≤ 0,1 μм (сопрягаемые поверхности) |
| Параллельность | ≤0,01 мм/100 мм |
Производственный процесс
Состав сырья (порошок Si₃N₄ высокой чистоты + спекающие добавки MgO-Y₂O₃) → Шаровое измельчение и смешивание → Распылительная сушка → Двунаправленное прессование → Спекание в защитной атмосфере (1850°C) → Прецизионное шлифование на станке с ЧПУ → Лазерный контроль размеров → Ультразвуковая очистка → Вакуумная упаковка → Окончательный контроль качества.
Инструкции по применению
Используйте специальные приспособления во время установки, чтобы обеспечить правильное зацепление Т-образных выступов с соответствующими пазами.
Рекомендуемый зазор посадки: 0,01-0,03 мм (регулируется в зависимости от рабочей температуры).
Избегайте прямого удара твердыми инструментами, чтобы предотвратить сколы.
Регулярно очищайте сопрягаемые поверхности направляющих; проверяйте на износ каждые 500 часов работы.
Послепродажное обслуживание
Гарантия качества 24 месяца.
Бесплатное техническое руководство по установке.
Поддержка нестандартных конструкций (минимальный объем заказа: 20 штук).
Ведение записей об использовании клиентами с регулярным отслеживанием качества.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Каковы преимущества по сравнению с керамикой из диоксида циркония?
A: Нитрид кремния обеспечивает более высокую максимальную рабочую температуру (на 400°C выше) и превосходную термостойкость, что делает его особенно подходящим для сред с быстрыми перепадами температуры.
В: Какова максимально допустимая рабочая скорость?
A: До 2 м/с в смазанных условиях; для сухой работы рекомендуется поддерживать скорость ≤0,5 м/с.
В: Можно ли применять обработки поверхности?
A: Доступны полировка поверхности (Ra ≤ 0,05 μм) или азотирование для дальнейшего снижения коэффициента трения.
![]()