Термоустойчивый раствор Керамика из нитрида кремния для температурных применений

Термостойкое решение: керамика из нитрида кремния для температурных применений

Описание продукта
Этот продукт представляет собой структурный компонент, прецизионно обработанный из высокоэффективной керамики из нитрида кремния (Si₃N₄). Он имеет интегрированную конструкцию, состоящую из прямоугольного основания с цилиндрическим выступом, вертикально соединенным в центре верхней поверхности. Компонент обладает характерным темно-серым черным цветом керамики из нитрида кремния. Прецизионные круглые сквозные отверстия расположены на выступе и в четырех углах основания. Общий дизайн прост, но надежен, отражая оптимальный баланс функциональности и надежности. Эта деталь полностью использует исключительные свойства керамики из нитрида кремния, включая высокую прочность, высокую твердость, износостойкость, устойчивость к высоким температурам и отличную электрическую изоляцию, что делает ее важным основным функциональным компонентом, предназначенным для прецизионного промышленного оборудования.

Основные области применения
Благодаря своим превосходным комплексным свойствам этот компонент широко используется в:

• Фиксированные крепления для прецизионного оборудования: Служит установочной базой для высокоточных устройств, таких как измерительные приборы и оптические платформы, обеспечивая структурную стабильность и постоянство размеров.

• Высокотемпературные изоляционные разъемы: Выполняет роль электрической изоляционной опоры в высокотемпературных средах, таких как полупроводниковое оборудование и вакуумные печи, выдерживая при этом механические нагрузки.

• Направляющие и позиционирующие компоненты в автоматизации: Используется в качестве модулей точного позиционирования в автоматизированном оборудовании, таком как роботизированные манипуляторы и конвейерные линии, используя свою износостойкость и низкий коэффициент трения.

• Структурные детали для специальных сред: Подходит для рам оборудования и соединительных конструкций в суровых условиях, таких как сильные магнитные поля или сильно коррозионные атмосферы.

Ключевые преимущества

• Исключительные механические свойства: Предел прочности при изгибе ≥600 МПа, твердость HRA ≥92, в сочетании с хорошей вязкостью разрушения.

• Выдающаяся термостойкость: Может непрерывно работать в средах до 1200°C, с низким коэффициентом теплового расширения (3,2 × 10⁻⁶/K).

• Отличная износостойкость: Скорость износа на порядки ниже, чем у металлических материалов, что приводит к чрезвычайно длительному сроку службы.

• Превосходная электрическая изоляция: Объемное сопротивление >10¹⁴ Ω·см, диэлектрическая прочность >15 кВ/мм.

• Стабильные химические характеристики: Устойчив к кислотной и щелочной коррозии и не вступает в реакцию с большинством расплавленных металлов.

• Самосмазывающиеся свойства: Низкий коэффициент трения (0,1-0,3), способен работать без смазки.

Таблица характеристик

Процесс производства
Состав сырья (порошок Si₃N₄ высокой чистоты + спекающие добавки) → Шаровое измельчение и смешивание → Сушка и гранулирование → Прессование в стальной форме → Холодное изостатическое прессование (CIP) → Высокотемпературное спекание (1750-1850°C) → Прецизионное шлифование поверхности → Сверление на станке с ЧПУ → Контроль размеров → Ультразвуковая очистка → Упаковка и хранение.

Инструкции по применению

1. Используйте динамометрический ключ для установки, постепенно затягивая болты по диагонали.

2. При сборке с металлическими деталями рекомендуется использовать упругие шайбы для буферизации.

3. Избегайте длительного контакта с сильно коррозионными средами, такими как плавиковая кислота и горячие концентрированные щелочные растворы.

4. Регулярно проверяйте состояние предварительной нагрузки установочных болтов.

Послепродажное обслуживание

• Гарантийный срок качества 24 месяца.

• Команда технической поддержки доступна 7x24 для ответов.

• Настройка на основе предоставленных чертежей, с бесплатными техническими консультациями и руководством по выбору.

• Ведение записей об использовании клиентами, с регулярными последующими визитами по качеству.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Каковы преимущества по сравнению с керамикой из диоксида циркония?
О: Нитрид кремния обеспечивает лучшую термостойкость (ΔT > 800°C) и более высокую максимальную рабочую температуру, что делает его более подходящим для сред с быстрыми перепадами температуры.

В: Каков максимальный достижимый размер обработки?
О: В настоящее время максимальный размер для одного интегрированного компонента составляет 300 × 300 × 100 мм. Специальные размеры могут быть настроены.

В: Возможна ли вторичная обработка после спекания?
О: Спеченный продукт обладает чрезвычайной твердостью. Возможны только незначительные корректировки с использованием алмазных инструментов. Рекомендуется настройка до окончательных желаемых размеров.