Алюминиевая керамика - это лучший материал для высокопроизводительного производства в области электроники, промышленности и медицины

Алюминиевая керамика - это лучший материал для высокопроизводительного производства в электронике, промышленности и медицине.

Основа крепежного крепежа из алюминиевой керамики изготовлена из высокочистого (96%-99,9%) материала Al2O3, предназначенного для высокой стабильности, коррозионной устойчивости и изоляции.сверхвысокая твердость (Mohs 9),низкий коэффициент теплового расширения (7-8×10−6/°C), иОтличная устойчивость к химической коррозии, что делает его идеальным для фиксации и поддержки потребностей в полупроводниках, лазерном оборудовании, прецизионных приборах и многом другом.

Основные применения

• Металлические приборы: Оптические скобки платформы, базы для установки датчиков

• Полупроводниковое оборудование: Подпорки вакуумных камер, основания рельсов для переноса пластин

• Промышленные машины: Опора для высокотемпературных печей, автоматизированные базы расположения оборудования

• Медицинские изделия: Установки для систем визуализации, столы для поддержки хирургических приборов

• Энергетический сектор: Опорные элементы топливных элементов, изоляционные устройства для высокого напряжения

Ключевые преимущества

✅Сверхвысокая жесткость: Прочность на изгиб ≥ 300 МПа, без деформации при длительной нагрузке
✅Экстремальная устойчивость к окружающей среде: Устойчивая производительность от -60°C до 1600°C, устойчивость к кислотам и щелочам
✅Изоляция и антистатическая: Объемное сопротивление > 1014Ω·cm, исключает электромагнитные помехи
✅Точная совместимость: Поддерживает настройку толерантности размеров ± 0,01 мм
✅Легкая конструкция: Плотность 3,8 г/см3, на 40% легче металла

Технические спецификации

Процесс производства

1. Формирование порошка: Сухое прессование/инжекционное литье (сложные конструкции)

2. Высокоскоростное сцинтерирование: Синтерирование водородной атмосферы при температуре 1650°C для уплотнения

3. Точная обработка: Степная обработка с помощью ЧПУ + лазерное бурение (точность ± 5 мкм)

4. Обработка поверхности: Полировка/песочничество/покрытие (по требованию)

5. Полная проверка: Измерение CMM + испытание изоляционного напряжения

Инструкция по применению

️️Примечания к установке:

• Избегайте локальной концентрации напряжения; используйте эластичные уплотнения для буферизации

• Убедитесь, что контактные поверхности чисты, чтобы предотвратить царапины частиц

• Предварительное нагревание рекомендуется для использования при высокой температуре (скорость нагрева < 5°C/мин)

• Избегайте контакта с фторводородной кислотой (коррозирует керамику)

Послепродажное обслуживание

• Техническая поддержка: Бесплатные отчеты по механическому моделированию

• Конфигурация: 3D чертежи → прототипирование (7 рабочих дней)

• Чрезвычайные действия: Заменные решения в течение 48 часов

Частые вопросы

В: Можно ли обрабатывать натянутые отверстия или сложные конструкции?
A: Поддерживает отверстия с резьбой M1.6 ~ M12; сложные конструкции требуют толщины стенки ≥ 0,5 мм

Вопрос: Преимущества по сравнению с металлическими скобками?
A: Немагнитное, нержавеющее, тепловое деформация только 1/5 металла

Вопрос: Максимальная грузоподъемность?
A: Стандартные детали поддерживают статическую нагрузку ≥ 500 кг/см2 (точное значение зависит от конструкции)

Вопрос: Есть ли противоскользящее лечение?
A: опциональное микротекстурированное пескоструение (коэффициент трения регулируемый 0,3 ~ 0,8)